Attraktor Wiki - User contributions [en]

Lasercutter

2020-08-11T15:50:38Z

ElHorsto:

== Wer darf lasern? ==

== Ablauf generell ==

=== Wenn du selbst lasern möchtest ===

Wenn du in Zukunft selbst die Maschine bedienen möchtest, musst du ein paar Voraussetzungen erfüllen.

# Du musst Mitglied im Attraktor sein. Ohne Mitgliedschaft keine Benutzung der Maschinen. Mitgliedsanträge in letzter Sekunde können nicht angenommen werden.
# Du solltest ein konkretes Projekt haben, das du lasern möchtest. Erzeuge davon eine DXF-Datei.
# Installiere die Software auf deinem Computer und mache dich mit der Bedienung vertraut. Lese dazu die Seite [[Lasercutter/Software]] aufmerksam durch, importiere deine DXF-Datei und versuche alle Punkte nachzuvollziehen. Wenn Fragen dabei auftreten, kannst du die gern bei der Einweisung stellen.
# Optional: Mache beim [[Lasercutter/Betreutes Lasern]] erste Erfahrungen mit dem Lasercutter.
# Melde dich bei der [[Lasercutter/Einweisung]] an (trage dich unten bei "Interessenten" ein). Dort erklären wir dir die Grundlagen, die du zur Bedienung der Maschine brauchst. Hier hast du auch die Möglichkeit, Fragen zu stellen.
# Besuche die Lasercutter-Einweisung
# Nach der Einweisung laserst du mindestens die ersten 5 Mal zusammen mit einem Tutor, der dir mit Rat und Tat zur Seite steht und seine Erfahrungen weitergibt.

=== Wenn du etwas gelasert haben möchtest ===

* Für Mitglieder ohne Einweisung und Nicht-Mitglieder bieten wir das betreute Lasern an. Bitte informiere dich unter [[Lasercutter/Betreutes Lasern]], was du dafür vorbereiten musst.

== Tutoren-System ==

Nachdem du die [[Lasercutter/Einweisung]] besucht hast, darfst du den Lasercutter zuerst nur zusammen mit einem Tutor nutzen. Diese Person steht dir mit Rat und Tat zur Verfügung und gibt ihre Erfahrungen gern weiter. Wenn du lasern möchtest, findest du einen Tutor z. B., indem du auf der [[Mailinglisten|Mailingliste]] "Traktoristen" fragst, ob dich jemand dabei unterstützen kann.

Bei der Nutzung der Maschine füllst du ein Logbucheintrag aus. Am Ende notiert dein Tutor darauf, ob er ein gutes Gefühl dabei hat, dich allein lasern zu lassen. Wenn dies 5x in Folge notiert wurde, darfst du den Lasercutter allein bedienen. Du wirst dann gleichzeitig Tutor für Neue und kannst dein Wissen weitergeben.

== Bedienung ==

* [[Lasercutter/Software]] - Bedienung der Laser-Software "LaserWork"
* [[Lasercutter/Externe Software]] - Erstellen von DXF-Dateien mit externer CAD-Software
* [[Lasercutter/Bedienung]] - Bedienung der Maschine selbst

== Die Maschine ==
Bei unserem Lasercutter handelt es sich um einen [http://www.brmlasers.de/lasermaschinen/co2-lasermaschinen/brm-90130/ BRM13090] der Firma [http://www.brmlasers.de BRM] mit einer 100W-Röhre.
{| class="wikitable"
! Leistung
| 100W CO2-Röhre
|-
! Bearbeitungsfläche
| 1280 mm * 850 mm (offiziell 1300 mm * 900 mm)
|-
! Max. Plattengröße
| 1370 mm * 1100 mm (für dünne Platten <= 5mm)
|-
|}

=== Dokumentation ===
# [[Media:BRM_90130_Gebrauchsanleitung.pdf|Deutsch-Niederländische Bedienungsanleitung]]
# [[Media:Usaul_manual_small.pdf|Usual manual (chinenglisch)]]
# [[Media:BRM_90130_Maintaince_manual.pdf|Maintaince manual (chinenglisch)]]
# [[Media:BRM_90130_Cutting_parameter.pdf|Software / Cutting Parameter (chinenglisch)]]
# [[Media:BRM_90130_Colourful_control_pannel_manual.pdf|Colourful control pannel manual (chinenglisch)]]

== Materialien ==
Was kann man lasern? Was nicht?

=== Nein ===
* Metall (eloxiertes Aluminium funktioniert, Einbrennen von Trockenmolybdän-Spray auch, s. [[Lasercutter#Galerie]])
* Materialien mit (im Infrarot-Bereich) reflektierenden Oberflächen, z. B. Kupfer (/Platinen)
* Alles, was beim Verbrennen '''Blausäure''' (HCN / Cyanwasserstoff) freisetzt (z. B. PU, PA, ABS). '''In geringsten Konzentrationen extrem giftig!'''
* Alles, was beim Verbrennen '''Chlor''' oder andere korrosive Stoffe freisetzt (z. B. PVC, PTFE, Chlorkautschuk) '''Greift die Maschine an!''' (s. U. Kupferdraht-Test)

=== Ja ===
* Holz - '''Natur-Materialien variieren stark. Mit jeder neuen Platte einen Test machen.'''
* Multiplex, MDF/HDF
* PMMA (Plexiglas/Acrylglas). Nicht verwechseln mit Bastlerglas/Hobbyglas (PS oder PVC)
* PS (Polystyrol), Kanten werden milchig
* PET, wird aber scheiße
* POM / Delrin (Polyacetal / Polyoxymethylen)
* (Stempel-)Gummi (Spezielles Produkt zum Lasern, nicht 0815 Gummi)
* Textil
* (Natur-)Leder
* Papier / Pappe

=== Weiterlesen ===
* [https://vds.de/fileadmin/Website_Content_Images/VdS_Publikationen/vds_2516_web.pdf VDS - Kunststoffe: Eigenschaften, Brandverhalten, Brandgefahren] Tabelle auf S. 19
* [http://www.chymist.com/Polymer%20Identification.pdf Identifikation von Kunststoffen] u. A. mit Kupferdraht-Test

== Schnittparameter ==
Alle angegebenen Werte sind Richtwerte, es empfiehlt sich jeweils vor dem Lasern des eigentlichen Objektes, eine kleine Probe mit den gewünschten Schnittparametern durchzuführen. Die Konkreten Werte hängen von vielen Parametern ab, die nicht immer konstant sind (Sauberkeit der Linse, Fokussierung des Lasers, aktuelle Leistung der Laserröhre, konkrete Materialbeschaffenheit [Holz], ...).
Bei Naturmaterialien wie Holz und bei Sperrholz kommt es sehr auf die Art, das Alter und die Feuchtigkeit des Holzes an. Insbesondere ist Sperrholz nicht gleich Sperrholz nicht gleich Multiplex. Deshalb sind hier genaue Angaben und evt. auch die Bezugsquelle notwendig.

=== Liste erweitern ===
Bitte erweitert diese Liste um eure eigenen ermittelten Werte; insbesondere, wenn ihr Materialien lasert, die hier noch nicht aufgeführt sind. Falls ihr für ein Material bei gleicher Stärke einen anderen Wert ermittelt, erstellt einfach einen zweiten Eintrag.

Noch ein Hinweis zum Testen: Achtet darauf, dass ihr bei voller Fahrt testet. Die Beschleunigungswege können bei hohen Geschwindigkeiten (z. B. für Papier und Pappe) sehr groß sein. Testet deshalb möglichst im manuellen Betrieb. So könnt ihr hören, ob die volle Geschwindigkeit erreicht ist und dann für den Test die Pulse-Taste drücken.

=== Plexiglas / Acryl ===
{|class="mainpagetable"
! bgcolor="#6699ff" | Material
! bgcolor="#99ccff"| Dicke [mm]
! bgcolor="#99ccff"| schneiden/ gravieren
! bgcolor="#99ccff"| Speed [mm/s]
! bgcolor="#99ccff"|Min Power [%]
! bgcolor="#99ccff"|Max Power [%]
! bgcolor="#99ccff"| Linse [mm]
! bgcolor="#99ccff"| Fokus [mm]
! bgcolor="#99ccff"| Sew width [mm]
! bgcolor="#99ccff"| Benutzer
! bgcolor="#99ccff"| Datum
! bgcolor="#99ccff"| Bemerkungen
|-
| Plexiglas klar || || gravieren || 300 (250-300) || || 10-30 || 50 || Mitte Material || ? || Carsten || 00.04.2016 ||
|-
| Plexiglas klar || || gravieren || 200 ||20||20||50|| Oberfläche-0,5mm || ? || MiniKlaus || 20.08.2016 ||
|-
| Plexiglas farbig|| || gravieren || 200 (150-250) || 20 || 20 || 50 || Oberfläche-1,0mm || 0.06 (0.12-0.06) || Stefan H. || 01.12.2018 || bestes Ergebnis bei Speed 200 mit 0.06 Sew width, noch gut wahrnehmbar bis Speed 250 mit Sew width 0.12
|-
| Plexiglas klar || 1 || schneiden || 100 (40-130) || || 75-80 || 50 || ? || ? || BRM || ||
|-
| Plexiglas klar || 2 || schneiden || 60 (30-90) || || 75-80 || 50 || ? || ? || BRM || ||
|-
| Plexiglas klar || 3 || schneiden || 25 (10-40) || || 75-80 || 50 || 6 || ? || Carsten || 00.04.2016 ||
|-
| Plexiglas klar || 3 || schneiden || 25 || 40 || 80 || 50 || 6 || ? || MiniKlaus || 04.06.2016 || Minimalpower verbessert Ecken.
|-
| Plexiglas klar || 5 || schneiden || 12 (10-40) || || 75-80 || 50 || ? || ? || BRM || ||
|-
| Plexiglas klar || 6 || schneiden || 10 || || 85 || 50 || 4 || ? || JanS || 15.09.2016 ||
|-
| Plexiglas klar || 8 || schneiden || 5 (2-7) || || 75-80 || 50 || ? || ? || BRM || ||
|-
| Plexiglas klar || 10 || schneiden || 4 (2-6) || || 75-80 || 50 || ? || ? || BRM || ||
|-
| Plexiglas schwarz || 3 || schneiden || || || || 50 || ? || ? || JanS || 00.04.2016 ||
|-
| Plexiglas schwarz || 3 || schneiden || 25 || 45 || 85 || 50 || 6 || - || MiniKlaus || 13.07.2016 || schneidet sich wie klar und weiß
|-
| Plexiglas weiß || 3 || schneiden || 25 || 45 || 85 || 50 || 6 || - || MiniKlaus || 05.06.2016 ||
|-
| Plexiglas orange || 5 || schneiden || 14 || 85 || 95 || 50 || 5,0 || - || JanS || 10.11.2016 || das von RedNose
|-
| Plexiglas orange || 5 || schneiden || 12 || 80 || 95 || 50 || 5,0 || - || Stefan H. || 10.11.2018 || Bei höherem Speed nicht durch
|-
|}

=== POM / Delrin ===
{|class="mainpagetable"
! bgcolor="#6699ff" | Material
! bgcolor="#99ccff"| Dicke [mm]
! bgcolor="#99ccff"| schneiden/ gravieren
! bgcolor="#99ccff"| Speed [mm/s]
! bgcolor="#99ccff"|Min Power [%]
! bgcolor="#99ccff"|Max Power [%]
! bgcolor="#99ccff"| Linse [mm]
! bgcolor="#99ccff"| Fokus [mm]
! bgcolor="#99ccff"| Sew width [mm]
! bgcolor="#99ccff"| Benutzer
! bgcolor="#99ccff"| Datum
! bgcolor="#99ccff"| Bemerkungen
|-
| POM natur || 2 || schneiden || 32 || 40 || 90 || 50 || 6,5 || - || JanS || 30.09.2016 ||
|-
| POM natur || 6 || schneiden || 8-9 || 40 || 90 || 50 || 4,5 || - || JanS || 30.09.2016 ||
|-
| POM schwarz || 3 || schneiden || 25 || 40 || 90 || 50 || 6 || - || MiniKlaus || 20.08.2016 ||
|-
| POM schwarz || 5 || schneiden || 15 || 40 || 85 || 50 || 5 || - || MiniKlaus || 20.08.2016 ||
|-
|}

=== PP (Polypropylen) ===
{|class="mainpagetable"
! bgcolor="#6699ff" | Material
! bgcolor="#99ccff"| Dicke [mm]
! bgcolor="#99ccff"| schneiden/ gravieren
! bgcolor="#99ccff"| Speed [mm/s]
! bgcolor="#99ccff"|Min Power [%]
! bgcolor="#99ccff"|Max Power [%]
! bgcolor="#99ccff"| Linse [mm]
! bgcolor="#99ccff"| Fokus [mm]
! bgcolor="#99ccff"| Sew width [mm]
! bgcolor="#99ccff"| Benutzer
! bgcolor="#99ccff"| Datum
! bgcolor="#99ccff"| Bemerkungen
|-
| PP grau || 2 || schneiden || || || || || || - || SvenJ || 08.09.2016 || sinnlos, geschmolzener Klumpen
|-
| PP grau || 2 || gravieren|| 200 || 30 || 30 || 50 || 7 || - || SvenJ || 08.09.2016 || Scan Interval 0,5mm
|-
|}

=== Holz ===
Übersicht zur Gravur weiter unten in der Galerie

{|class="mainpagetable"
! bgcolor="#6699ff" | Material
! bgcolor="#99ccff"| Dicke [mm]
! bgcolor="#99ccff"| schneiden/ gravieren
! bgcolor="#99ccff"| Speed [mm/s]
! bgcolor="#99ccff"|Min Power [%]
! bgcolor="#99ccff"| Max Power [%]
! bgcolor="#99ccff"| Linse [mm]
! bgcolor="#99ccff"| Fokus [mm]
! bgcolor="#99ccff"| Sew width [mm]
! bgcolor="#99ccff"| Benutzer
! bgcolor="#99ccff"| Datum
! bgcolor="#99ccff"| Bemerkungen
|-
| Flugzeug Sperrholz || 1 || schneiden || 100 || || 85 || 50 || 6,5 || 0,1 || JanS, Hauke || 13.05.16 || *1, Q1
|-
| Flugzeug Sperrholz || 1,5 || schneiden || 75 || || 85 || 50 || 6 || 0,1 || JanS, Hauke || 13.05.16 || *1, Q2
|-
| Sperrholz || 1 || schneiden || 70 (30-120) || || 75-80 || 50 || ? || ? || BRM || ||
|-
| Sperrholz || 3 || schneiden || 45 (20-70) || || 75-80 || 50 || ? || ? || BRM || || fürs Stecken: Sew compensation 0.15 outward
|-
| Sperrholz Birke || 3 || schneiden || 35 || 70 || 85 || 50 || 6.0 || ? || Stefan H.|| 01.12.18 || Qualität B/BB
|-
| Sperrholz || 4 || schneiden || 45(20-70) || || 75-80 || 50 || ? || ? || Carsten || 00.04.16 || -
|-
| Sperrholz Birke || 6 || schneiden || 10 (10-50) || || 90 || 50 || 3,5 || ? || Carsten || 04.05.16 ||
|-
| Sperrholz || 8 || schneiden ||5 (2-7) || || 75-80 || 50 || || || BRM || ||
|-
| Sperrholz || 10 || schneiden || 4 (2-6) || || 75-80 || 50 || || || BRM || ||
|-
| Sperrholz Pappel|| 10 || schneiden || 8 || 80 || 85 || 50 || 2,5 || ? || Leon || 20.10.16 ||
|-
| Sperrholz Kiefer || 12 || schneiden || 5 (2-6) || || 90-100 || 50 || 1,5 || ? || Carsten || || Druckluft auf ca 1/3
|-
| Sperrholz Birke || 12 || schneiden ||Nicht möglich || X || X || 50 || 1,5 || ? || Carsten || ||
|-
| Sperrholz Birke || - || gravieren (scan) || 250 || 25-65 || 25-65 || 50 || 6.5 || - || Stefan H. || 01.12.18 || für > 250 spd keine Veränderung im Ergebnis wahrnehmbar
|-
| Bambus || 12 || gravieren|| 200 || || 50 || 50 || 7 || ? || NilsJen || 11.09.16 || ca. 1-2mm tief eingelasert, noch nicht optimal
|-
| Gummibaum || - || gravieren (scan) || 300 || 35 || 35 || 50 || 6 || - || Florian || 19.10.16 || 0,6mm tief, gute Bräunung [http://www.ikea.com/de/de/catalog/products/50228618/ Ikea-Schneidbrett MAGASIN]
|-
| Sperrholz Pappel || 8 || schneiden || 20-25 || ? || 95 || 50 || 3 || - || Florian || 24.11.16 || beim Hagebau erhältlich
|-
| Sperrholz Pappel || 10 || schneiden || 10 || ? || 95 || 50 || 2 || - || Florian || 24.11.16 || beim Hagebau erhältlich
|-
| Sperrholz Pappel || 12 || schneiden || 10 || ? || 95 || 50 || 1,5 || - || Florian || 24.11.16 || beim Hagebau erhältlich
|-
| Multiplex Birke || 6 || schneiden || 8 || ? || 95 || 50 || 4 || - || Florian || 24.11.16 || beim Hagebau erhältlich
|-
| Multiplex Birke || 10 || schneiden || 2 || ? || 95 || 50 || 2 || - || Florian || 24.11.16 || viel gekokel, beim Hagebau erhältlich
|-
| |Multiplex Birke || 12 || schneiden || Nicht möglich || - || - || 50 || 2 || - || Florian || 24.11.16 || nicht möglich, beim Hagebau erhältlich
|-

|}

=== MDF / HDF ===
{|class="mainpagetable"
! bgcolor="#6699ff" | Material
! bgcolor="#99ccff"| Dicke [mm]
! bgcolor="#99ccff"| schneiden/ gravieren
! bgcolor="#99ccff"| Speed [mm/s]
! bgcolor="#99ccff"| Min Power [%]
! bgcolor="#99ccff"|Max Power [%]
! bgcolor="#99ccff"| Linse [mm]
! bgcolor="#99ccff"| Fokus [mm]
! bgcolor="#99ccff"| Sew width [mm]
! bgcolor="#99ccff"| Benutzer
! bgcolor="#99ccff"| Datum
! bgcolor="#99ccff"| Bemerkungen
|-
| MDF/HDF unklare Benennung || 3 || schneiden ||48 || || 85 || 50 || 5,5 || 0,035 - 0,04 || JanS || 02.05.2016 || -
|-
| MDF/HDF unklare Benennung || 3 || schneiden ||40 || || 85 || 50 || 5,5 || 0,035 - 0,04 || Leon || 01.12.2016 || Eventuelles Nachlassen der Leistung?
|-
| MDF/HDF (Bauhaus) || 3 || schneiden || 20-25 || 70 || 85 || 50 || 6,0 || - || Stefan H. || 03.12.2018 || verrußte Schnittkanten
|-
| HDF (Q10) || 3 || schneiden || 25-30 || 70 || 85 || 50 || 6,0 || - || Stefan H. || 03.12.2018 || schöne, versiegelte Schnittkanten
|-
| HDF || 3 || cut-gravieren ||70 || 10 || 35 || 50|| 6 || || SvenJ || 08.09.2016 || Einzelner Strich im CUT Modus!
|-
| HDF || 5 || cut ||10 || 75 || 85 || 50|| 5 || || Leon || 12.01.2017 || -
|-
| MDF || 5 || schneiden || 15 || || 85 || 50 || 4,5 || ? || TobiasJ ||05.01.2017 || -
|-
| MDF || 5 || scan-gravieren|| 200-250 || 10 || 35 || 50 || 6 || 0,1 || TobiasJ ||05.01.2017 || Je nach Schwärzungsgrad, Geschwindigkeit variieren
|-
| MDF || 10 || schneiden || 6 || || 85 || 50 || 2 || ? || JanS ||18.04.2016 || -
|-
|}

=== Papier / Pappe / Karton ===
{|class="mainpagetable"
! bgcolor="#6699ff" | Material
! bgcolor="#99ccff"| Dicke [mm]
! bgcolor="#99ccff"| schneiden/ gravieren
! bgcolor="#99ccff"| Speed [mm/s]
! bgcolor="#99ccff"| Min Power [%]
! bgcolor="#99ccff"| Max Power [%]
! bgcolor="#99ccff"| Linse [mm]
! bgcolor="#99ccff"| Fokus [mm]
! bgcolor="#99ccff"| Sew width [mm]
! bgcolor="#99ccff"| Benutzer
! bgcolor="#99ccff"| Datum
! bgcolor="#99ccff"| Bemerkungen
|-
| Screenboard-Karton || 2 || schneiden || 50 || || 50 || 50 || 6 || 0,1 O || JanS || 13.05.2016 || *2 Q3
|-
| Buchbinderpappe || 2 || schneiden || 50 || 60 || 85 || 50 || 5,5 || 0,12 || Stefan H. || 09.02.2019 ||
|-
| Finn-Pappe || 0,9 || schneiden || 250 || || 50 || 50 || 6 || 0,1 O || JanS || 13.05.2016 || *3 Q4
|-
| Finn-Pappe || 1,5 || schneiden || 200 || || 50 || 50 || 6 || 0,07 O || JanS || 14.05.2016 || *3 Q5
|-
| Finn-Pappe || 3,0 || schneiden || 75 || || 50 || 50 || 6 || 0,06 O || JanS || 14.05.2016 || *3 Q6
|-
| Wellpappe || 5-6 || schneiden || || || || 50 || ? || ? || JanS || 00.04.2016 ||
|-
| Wellpappe || 3 || schneiden || 200 || || 30 || 85 || ? || ? || TobiasJ|| 16.03.2017 ||
|-
| Wellpappe || 1 || schneiden || 400 || || 35 || 50 || ? || ? || Hauke || 06.04.2016 || *1
|-
| Wellpappe || 1 || gravieren || 400 || || 17 || 50 || ? || ? || Hauke || 06.04.2016 ||
|-
| Transparentpapier || ? 80 g/m² || gravieren || 400 || || 10 || 50 || 8 || - || Patric || 30.09.2016 || Gravur wird weiß bzw. opak

|}

=== Stahl ===
{|class="mainpagetable"

! bgcolor="#6699ff" | Material
! bgcolor="#99ccff"| Dicke [mm]
! bgcolor="#99ccff"| schneiden/ gravieren
! bgcolor="#99ccff"| Speed [mm/s]
! bgcolor="#99ccff"| Min Power [%]
! bgcolor="#99ccff"| Max Power [%]
! bgcolor="#99ccff"| Linse [mm]
! bgcolor="#99ccff"| Fokus [mm]
! bgcolor="#99ccff"| Sew width [mm]
! bgcolor="#99ccff"| Benutzer
! bgcolor="#99ccff"| Datum
! bgcolor="#99ccff"| Bemerkungen
|-
| Stahl || egal || Gravur || 65 || 85 || 85 || 50 || 7 || 0,1 || MiniKlaus || 30.0.2016 || Rasterabstand:0.1mm *4 Q7
|-
|}

=== Aluminium ===
{|class="mainpagetable"

! bgcolor="#6699ff" | Material
! bgcolor="#99ccff"| Dicke [mm]
! bgcolor="#99ccff"| schneiden/ gravieren
! bgcolor="#99ccff"| Speed [mm/s]
! bgcolor="#99ccff"| Min Power [%]
! bgcolor="#99ccff"| Max Power [%]
! bgcolor="#99ccff"| Linse [mm]
! bgcolor="#99ccff"| Fokus [mm]
! bgcolor="#99ccff"| Sew width [mm]
! bgcolor="#99ccff"| Benutzer
! bgcolor="#99ccff"| Datum
! bgcolor="#99ccff"| Bemerkungen
|-
| Eloxiertes Aluminium schwarz || -- || Gravur || 160 || 80 || 80 || 50 || 7 || 0.08 || MiniKlaus || 14.11.2016 || [[Lasercutter#Galerie|Testbild]]
|-
| Eloxiertes Aluminium grau|| -- || Scan || 100 || 10 || 10 || 50 || 7 || 0.1 || SvenJ || 13.10.2018 || "Natur" Alu, wird heller. siehe Anschlaege Holzwerkstatt
|-
| Eloxiertes Aluminium schwarz|| -- || Gravur || 100 || 10 || 10 || 50 || 7 || 0.1 || Marcel || 13.10.2018 || Alu wird heller -> [[Lasercutter#Galerie|SSD-laser-gravur.jpeg]]
|-
|}

=== Stempelgummi ===
{|class="mainpagetable"

! bgcolor="#6699ff" | Material
! bgcolor="#99ccff"| Dicke [mm]
! bgcolor="#99ccff"| schneiden/ gravieren
! bgcolor="#99ccff"| Speed [mm/s]
! bgcolor="#99ccff"| Min Power [%]
! bgcolor="#99ccff"|Max Power [%]
! bgcolor="#99ccff"| Linse [mm]
! bgcolor="#99ccff"| Fokus [mm]
! bgcolor="#99ccff"| Sew width [mm]
! bgcolor="#99ccff"| Benutzer
! bgcolor="#99ccff"| Datum
! bgcolor="#99ccff"| Bemerkungen
|-
| Stempelgummi || 2.3 || schneiden ||30 ||40 || 85 || 50 || 7 || - || MiniKlaus || 23.07.2016 ||
|-
| Stempelgummi || 2.3 || gravieren ||250 ||65 || 70 || 50 || 7 || 0.06 || MiniKlaus || 23.07.2016 || Kontour nicht schneiden. Dauert recht lange.
|-
| Stempelgummi || 2.3 || schneiden ||15 ||70 || 85 || 50 || 6.5 || - || Stefan H. || 21.11.2018 || Bei höherer Speed nicht durch.
|-
| Stempelgummi || 2.3 || gravieren ||200 ||65 || 70 || 50 || 6.5 || 0.06 || Stefan H. || 21.11.2018 || 0.7mm Material abgetragen.
|-
|}

=== Leder ===
{|class="mainpagetable"

! bgcolor="#6699ff" | Material
! bgcolor="#99ccff"| Dicke [mm]
! bgcolor="#99ccff"| schneiden/ gravieren
! bgcolor="#99ccff"| Speed [mm/s]
! bgcolor="#99ccff"| Min Power [%]
! bgcolor="#99ccff"|Max Power [%]
! bgcolor="#99ccff"| Linse [mm]
! bgcolor="#99ccff"| Fokus [mm]
! bgcolor="#99ccff"| Sew width [mm]
! bgcolor="#99ccff"| Benutzer
! bgcolor="#99ccff"| Datum
! bgcolor="#99ccff"| Bemerkungen
|-
| Leder|| 1 || schneiden ||100|| 50 || 50 || 50 || 7 || - || SvenJ|| 15.9.2016 || 1,5mm Rinder-"Nubuk"; Kanten werden unterschiedlich
|-
| Leder|| 1 || gravieren ||200 || 15 || 15 || 50 || 7 || - || SvenJ || 15.9.2016 ||
|-
| Leder|| 2 || gravieren ||200 || 15 || 15 || 50 || 7 || - || Patric || 30.9.2016 || braunes Rinderleder mit glatter Oberfläche; Gravur deutlich in die Oberfläche gebrannt, Laserstaub lässt sich feucht gut wegwischen.
|-
| Leder|| 2 || gravieren ||300 || 10 || 10 || 50 || 7 || - || Patric || 30.9.2016 || braunes Rinderleder mit glatter Oberfläche; Gravur sicht- & fühlbar
|-
| Leder|| 2 || gravieren ||500 || 10 || 10 || 50 || 7 || - || Patric || 30.9.2016 || braunes Rinderleder mit glatter Oberfläche; Gravur sichtbar, aber praktisch nicht fühlbar
|-

|}

=== Glas ===
Glas lässt sich nur gravieren.

{|class="mainpagetable"

! bgcolor="#6699ff" | Material
! bgcolor="#99ccff"| Dicke [mm]
! bgcolor="#99ccff"| gravieren
! bgcolor="#99ccff"| Speed [mm/s]
! bgcolor="#99ccff"| Min Power [%]
! bgcolor="#99ccff"| Max Power [%]
! bgcolor="#99ccff"| Linse [mm]
! bgcolor="#99ccff"| Fokus [mm]
! bgcolor="#99ccff"| Sew width [mm]
! bgcolor="#99ccff"| Benutzer
! bgcolor="#99ccff"| Datum
! bgcolor="#99ccff"| Bemerkungen
|-
| Glas|| egal || gravieren ||50, 100|| 30 || 100 || 50 || 7 || - || Carsten|| 23.12.2016 || Haushaltsglas auf Rotationsachse. Tiefe/Deutlichkeit der Gravur steigt bei steigendem Energieeintrag langsam an. Zu hoher Energieeintrag führt erst zu verschwommenen Konturen mit Faserbildung später zum Bruch.
|-
| Glas|| egal || gravieren || 100|| 25 || 25|| 50 || 5.0 || 0.06 || Stefan H.|| 14.02.2019 ||Trinkglas aus Milchglas. Ggf. 2x befahren.
|-
|}

=== Sonstiges Material ===

{|class="mainpagetable"

! bgcolor="#6699ff" | Material
! bgcolor="#99ccff"| Dicke [mm]
! bgcolor="#99ccff"| gravieren
! bgcolor="#99ccff"| Speed [mm/s]
! bgcolor="#99ccff"| Min Power [%]
! bgcolor="#99ccff"| Max Power [%]
! bgcolor="#99ccff"| Linse [mm]
! bgcolor="#99ccff"| Fokus [mm]
! bgcolor="#99ccff"| Sew width [mm]
! bgcolor="#99ccff"| Benutzer
! bgcolor="#99ccff"| Datum
! bgcolor="#99ccff"| Bemerkungen
|-
| Mylar Folie || egal || schneiden || 400 || 40 || 40 || 50 || 7.5 || - || Ali || 2.10.2017 || Solder-Stencil, Rastern mit 0.1mm
|-
| Straußen Ei|| egal || gravierend || 50 || 50|| 40 || 50 || 7.5 || - || cobii || 28.06.2018 || Straußenei wurde gut gelasert s. Bild [[https://wiki.attraktor.org/File:StraussenEi.jpg]]
|-
| Polystyrol || 1,5mm|| schneiden || 20 || 55 || 70 || 50 || 6 || - || Aeris || 07.08.2018 || laserwidth ~.8mm
|-
|}

=== Legende ===
:; Speed
:: Schnittgeschwindigkeit in Millimeter pro Sekunde
:; Power
:: Leistung des Lasers in Prozent. Da wir z.Z. eine 100 W Laserröhre in unserm Laser haben, entspricht der Zahlenwert der Leistung in Watt.
:; Linse
:: Angabe der Brennweite der verwendeten Linse in Millimetern. Wir haben derzeit zwei verschiedene Linsen eine mit einer Brennweite von 63,5 mm und eine mit einer Brennweite von 100 mm. Die Linse mit der Brennweite von 63,5 mm ist die Normal Linse, die bei dünneren Materialien die besten Schnittergebnisse erzielt. Die Linse mit der Brennweite von 100 mm ist zum Schneiden von dickere Materialien.
:; Fokus
:: Hier ist der Abstand der Unterkante des Objektivtubuses zur Materialoberfläche angegeben. Bei der 63,5 mm Linse liegt der Fokus etwa 7,5 mm unterhalb des Objektivtubuses. Da sich der Fokus in etwa in der Mitte des Materials liegen sollte, lässt sich der notwendige Abstand auch leicht rechnerisch bestimmen.
:; Sew width
:: Dieser Wert kann bei den Schnittparametern angegeben werden. Er gibt den Stahldurchmesser an und wird bei Passungendafür verwendet den Strahldurchmesser zu berücksichtigen. Der zu verwendende Wert hängt stark von dem Material und seiner Dicke sowie der Schnittgeschwindigkeit ab.
:; Benutzer
:: Wenn hier ein Benutzer eingetragen ist, heißt das, dass es sich um von uns auf unserer Maschine ermittelte Werte handelt. Falls nicht, handelt es sich um Literaturwerte. Die Quelle sollte unter Bemerkungen angegeben werden.
:; ?
:: die mit einem "?" angegebenen Werte müssen noch eingetragen bzw. bestimmt werden.

=== Fußnoten ===
: '''*1''' - Bei langen geraden Strecken muss die Geschwindigkeit z.T deutlich reduziert werden, da der Laser erst auf diesen richtig beschleunigt.
: '''*2''' - Beiseitig weiß beschichteter Karton. Die Schmauchspuren lassen sich mit einem leicht feuchten Lappen und etwas Druck relativ gut abreiben. Überstehenden Leim oder Kleber besser abtupfen, nicht wischen. Ponal Express geht gut oder aber Planatol BB.
: '''*3''' - einfache, leicht gelbliche Pappe, keine Schmauchspuren, relativ saubere Ränder. Ponal Express geht gut oder aber Planatol BB.
: '''*4''' - Lasermarkierung auf Stahl mit Molybdänsulfat-Trockenschmiermittel. Einsprühen mit leichter Schicht. Außenlinie schneiden nach Rastern verbessert den Kontrast. Möglich mit verchromten Werkzeugen und wahrscheinlich mit allen Stahlarten. Getestetes Spray unter Q7

=== Quellen und weitere Materialbeschreibung ===
: '''Q1''' - Andresen & Jochimsen 25 €/qm. Wird aber nur in ganzen Platten (1500 mm* 1500 mm) verkauft. Transportschnitte werden aber durchgeführt.
: '''Q2''' - Andresen & Jochimsen 23 €/qm. Wird aber nur in ganzen Platten (1500 mm* 1500 mm) verkauft. Transportschnitte werden aber durchgeführt.
: '''Q3''' - Beidseitig weiß beschichteter Karton. Wird bei Boesner (www.boesner.com, 2 Filialen in Hamburg) unter dem Namen Phoebe Einlegekarton verkauft. Z.B. 1 m * 0,7 m 3,75 €. Es gibt auch kleinere Formate.
: '''Q4''' - einfacher, leicht gelblicher Karton. Wird auch bei Boesner (www.boesner.com, 2 Filialen in Hamburg) verkauft. Z.B. 1 m * 0,7 m 1.94 €.
: '''Q5''' - einfacher, leicht gelblicher Karton. Wird auch bei Boesner (www.boesner.com, 2 Filialen in Hamburg) verkauft. Z.B. 1 m * 0,7 m 2,55 €.
: '''Q6''' - einfacher, leicht gelblicher Karton. Wird auch bei Boesner (www.boesner.com, 2 Filialen in Hamburg) verkauft. Z.B. 1 m * 0,7 m 4,38 €.
: '''Q7''' - Molybdänsulfid-Trockenschmiermittel. Schlechte Verfügbarkeit in Deutschland. "CRC DRY MOLY LUBE MoS2-Gleitlack" Dose reicht für ~500 Markierungen . Dose (400ml) 13-17€ .
: '''Q8''' - Gummi speziell für das Lasern von Stempeln. Ebay "Lasergummi". A4 Platte - 10€ [http://www.ebay.de/itm/Lasergummi-Stempelgummi-2-3-mm-Graviermaterial-fur-Lasergraviermaschine-Stempel-/161704835355][http://www.gravierbedarf.de/epages/63201300.sf/de_DE/?ObjectPath=/Shops/63201300/Categories/StempelGummi]
: '''Q9''' - Hochwertiges Birkensperrholz, Pappelsperrholz, Qualität B/B für Laser/Modellflugzeug: [http://www.thomabalsa.de/]
: '''Q10''' - Sperrholz in B/BB Qualität, HDF nach EN622-5/EN622-1 und breite Palette an Acryl: [http://www.expresszuschnitt.de/]

=== Bemerkungen ===
Diese ist eine Sammlung von Informationen, die im Laufe der Arbeit mit unserem Lasercutter gesammelt wurden. Sie ist erst einmal ungeordnet und unsystematisch.
* Der Wabentisch ist nicht 1300 mm sondern nur 1280 mm breit.Dieses ist bei der Materialbeschaffung zu beachten. Maximale Materialgröße: 1280 mm * 900 mm. (JanS)
* Es ist auf eine möglichst gute Planlage des Werkstückes zu achten. Bei dünnen Holz und MDF kann dieses problematisch sein.
* Im Zubehör-Schränkchen befinden sich diverse Magnete aus alten Festplatten, damit lassen sich nicht allzu stark gewellte Platten runterdrücken.
* Die Planlage diverser Materialien kann durch die Verwendung der Festplattenmagneten deutlich verbessert werden. Evt. zwei Magneten verwenden. Achtung! Passt auf, das der Linsentubus nicht mit den Magneten kollidiert. (Carsten und JanS)
* Wenn der Laserkopf weit ausgefahren wird kann er beim Hochschieben an der zweiten Schraube hängen bleiben. Dann setzt er beim Fahren am Tisch auf! Daher genau darauf achten den Kopf wieder wirklich ganz nach oben zu schieben. (Marcel)

=== Materialspezifische Tipps ===
Acryl
*Beim Schneiden und Gravieren von >5mm Platten sollte man die Schritte trennen und dazwischen die Linse verstellen. -0.5mm unter der Oberfläche gibt die schärfte Gravur.
*Schutzfolie an der Oberseite zu belassen führt zu einer ungleichmäßigen Gravur und spürbar reduzierter Gravurtiefe (siehe Bild unten). Verunreinigungen durch das Lasern ohne Schutzfolie lassen sich aber gut mit Brennspiritus (nicht Aceton!) wieder entfernen. => besser also ohne Schutzfolie. Schutzfolie an der Unterseite sollte bleiben wegen Laserreflektionen vom Wabentisch.
POM / Delrin
*Geruchsbelastung ist sehr gering. Geruchloses Formaldehyd dampft ab, ähnlich MDF bei Zerspannung. Lüftung kurz weiterlaufenlassen sonst Kopfschmerzen etc.
*Sehr brauchbares Material für mechanische Konstruktionen. POM ist um ein vielfaches zäher als Acryl, welches gerade bei engen Toleranzen gerne zerbricht.
*Die Reibung von POM ist relativ gering, sodass es auch für Gleitanwendungen, wie etwa Schlitten in Aluminiumprofilen eingesetzt werden kann.
*Gewinde lassen sich gut in POM schneiden und halten erstaunlich hohe Belastungen aus.
*Kleben von POM auf POM ist schwierig bzw. unmöglich. Evt. kann es zusammengeschweißt werden. Schmelzpunkt 165°C bis 180°C.
HDF
*Beim "Scan" für die Gravuren schlägt sich neben der Schrift immer der Leimdampf nieder. Dies kann mit einem kleinen Stück Papierklebeband, durch welches man durchlasert, verhindert werden.
*Der Leimdampf kann mit einem feuchten Lappen weggewischt werden. Das HDF zieht schnell feuchtigkeit und verändert seine Maße. Also erst zusammenbauen, dann reinigen.
*Die Unterschiede von MDF/HDF aus dem Baumarkt und HDF nach EN622-5/EN622-1 sind erheblich. Wenn Material geschliffen und lackiert werden soll => Baumarkt reicht; wenn Material unbehandelt bleibt => HDF nach EN622-5/EN622-1 nehmen.
Holz
* Beim Gravieren von Holz lässt sich u.U. eine dunklere Färbung bei weniger Materialabtrag erreichen, wenn der Tisch ~6mm aus dem Fokus gefahren wird. Dazu kann man die Pen Up/Down Einstellungen verwenden. Auf den Abstand zur Linse achten.
Leder
* Die Geruchsentwicklung beim Schneiden & Gravieren ist sehr stark, der Filter hält diese kaum zurück. Daher bitte: Fenster zu! (v.a. im Nähraum & Elektronik Werkstatt, gerne auch alle anderen)
* Laserstaub vom Gravieren ließ sich bei Glattledern mit feuchtem Tuch gut entfernen

==Galerie==
<gallery>
File:BeschriftungsTest.jpg|Lasermarkierung von eloxiertem Aluminium (schwarz)- kleinste Schrift im Bild 1.1mm Höhe
File:Universal-snap-fit.jpg|[https://tltl.stanford.edu/project/universal-snap-fit Universal Snap Fit] in 5mm Sperrholz
File:GravurUebersicht.jpg|Ergebnis unterschiedlicher Leistungs/Geschwindig-keits Kombinationen in Pappel Sperrholz
File:GravurSeite.jpg|Einbrenntiefe unterschiedlicher Leistungs/Geschwindig-keits Kombinationen in 4mm Pappel Sperrholz
File:Bohrstaender.jpg|Bohrständer für ein Bohrerset aus HDF
File:Cases_Mk.jpg|Projektboxen aus HDF und Plexiglas
File:StraussenEi.jpg|Straußenei gelasert
File:SSD-laser-gravur.jpeg|Eloxiertes Alu graviert
File:Plexiglas-3mm-fluoreszierend-cut+gravur.jpg|Spieltoken aus Plexiglas fluoreszierend 3mm mit cut und scan
File:Plexiglas-gravur-schutzfolie.jpg|Gravur auf Plexiglas mit (links, sichtbare Unebenheiten) und ohne (rechts, sauberere Gravur) Schutzfolie.

</gallery>

== Wartung ==
Die regelmäßige Wartung (Reinigung, Schmierung, etc.) übernehmen derzeit Tobias, Marcel und Florian. Wenn irgendetwas an der Maschine zu beanstanden ist, bitte eine Mail an die bekannte Mailingliste.

* [[Media:Lasercutter Logbucheintrag.pdf|Logbucheintrag zum Ausdrucken]]

== Siehe auch ==
{{Template:SieheAuch:Lasercutter}}
{{Template:SieheAuch:CNC-Maschinen}}

[[Category:CNC-Maschinen]]

Termin:Arbeitsgruppe 6

2019-11-20T19:43:46Z

ElHorsto: Created page with "{{Termin |date=2019/12/10 06:00:00 PM |enddate=2019/12/10 10:00:00 PM |title=Arbeitsgruppe 6 |visible=true }} Clubräume"

{{Termin
|date=2019/12/10 06:00:00 PM
|enddate=2019/12/10 10:00:00 PM
|title=Arbeitsgruppe 6
|visible=true
}}
Clubräume

Termin:Arbeitsgruppe 5

2019-11-20T19:42:21Z

ElHorsto: Created page with "{{Termin |date=2019/12/03 06:00:00 PM |enddate=2019/12/03 10:00:00 PM |title=Arbeitsgruppe 5 |visible=true }} Automaten und Jugendschutz"

{{Termin
|date=2019/12/03 06:00:00 PM
|enddate=2019/12/03 10:00:00 PM
|title=Arbeitsgruppe 5
|visible=true
}}
Automaten und Jugendschutz

Termin:Arbeisgruppe 4

2019-11-20T19:40:26Z

ElHorsto: Created page with "{{Termin |date=2019/12/03 06:00:00 PM |enddate=2019/12/03 10:00:00 PM |title=Arbeisgruppe 4 |visible=true }} Umgang und Verhalten im Verein"

{{Termin
|date=2019/12/03 06:00:00 PM
|enddate=2019/12/03 10:00:00 PM
|title=Arbeisgruppe 4
|visible=true
}}
Umgang und Verhalten im Verein

Termin:Arbeitsgruppe 3

2019-11-20T19:39:29Z

ElHorsto: Created page with "{{Termin |date=2019/12/14 02:00:00 PM |enddate=2019/12/14 06:00:00 PM |title=Arbeitsgruppe 3 |visible=true }} Maschinen Einweisung und Pflege"

{{Termin
|date=2019/12/14 02:00:00 PM
|enddate=2019/12/14 06:00:00 PM
|title=Arbeitsgruppe 3
|visible=true
}}
Maschinen Einweisung und Pflege

Termin:Arbeitsgruppe Gruppe 2

2019-11-20T19:37:58Z

ElHorsto:

{{Termin
|date=2019/11/26 06:00:00 PM
|enddate=2019/11/26 10:00:00 PM
|title=Arbeitsgruppe 2
|visible=true
}}
Regelmäßige Inventur und Mitgliederprojekte

Termin:Arbeitsgruppe 1

2019-11-20T19:37:23Z

ElHorsto: Created page with "{{Termin |date=2019/11/30 02:00:00 PM |enddate=2019/11/30 06:00:00 PM |title=Arbeitsgruppe 1 |visible=true }} Sauberkeit und Ordnung"

{{Termin
|date=2019/11/30 02:00:00 PM
|enddate=2019/11/30 06:00:00 PM
|title=Arbeitsgruppe 1
|visible=true
}}
Sauberkeit und Ordnung

Termin:Arbeitsgruppe Gruppe 2

2019-11-20T19:36:11Z

ElHorsto: Created page with "{{Termin |date=2019/11/26 06:00:00 PM |enddate=2019/11/26 10:00:00 PM |title=Arbeitsgruppe Gruppe 2 |visible=true }} Regelmäßige Inventur und Mitgliederprojekte"

{{Termin
|date=2019/11/26 06:00:00 PM
|enddate=2019/11/26 10:00:00 PM
|title=Arbeitsgruppe Gruppe 2
|visible=true
}}
Regelmäßige Inventur und Mitgliederprojekte

Termin:Attraktor Videospiele

2019-08-20T13:50:20Z

ElHorsto: Created page with "{{Termin |date=2019/08/23 19:00:00 |enddate=2019/08/23 23:59:00 |title=Attraktor Videospiele #CS&AOE-Edition |visible=true }} Hallo LAN-Spieler, Wieder einmal gibt es einen..."

{{Termin
|date=2019/08/23 19:00:00
|enddate=2019/08/23 23:59:00
|title=Attraktor Videospiele #CS&AOE-Edition
|visible=true
}}
Hallo LAN-Spieler,
Wieder einmal gibt es einen Videospiele Abend.
Wie spielen auf Windows:
CS, AOE-II usw.
Bringt eigene Hardware bitte mit:
-Notebook
-LAN-Kabel
-Headset/Kopfhörer

Termin:Attraktor LAN-Party - Frohes Fest Edition

2018-12-16T17:05:29Z

ElHorsto: Created page with "{{Termin |date=2018/12/22 17:30:00 |enddate=2018/12/23 03:00:00 |title=Attraktor LAN-Party - Frohes Fest Edition |visible=true }} Bitte mitbringen: -Rechner mit Debian/Ubun..."

{{Termin
|date=2018/12/22 17:30:00
|enddate=2018/12/23 03:00:00
|title=Attraktor LAN-Party - Frohes Fest Edition
|visible=true
}}
Bitte mitbringen:
-Rechner mit Debian/Ubuntu; Kekse/ Weihnachtsgebäck

Termin:LaTeX Selbsthilfegruppe

2018-10-30T11:15:42Z

ElHorsto:

{{Termin
|date=2018/11/06 06:30:22 PM
|enddate=2018/11/06 09:30:24 PM
|title=LaTeX Selbsthilfegruppe
|visible=true
}}
Hallo ich würde gerne eine kleine Einführung in LaTeX geben.
Inhalte:
-Einführung in die Paketverwaltung mit MikTex
-Erstellung von einfachen Dokumenten mit Bildern, Formeln, Tabellen und Sourcecode.
Benötigt werden:
-MikTex https://miktex.org/
-TeXstudio https://www.texstudio.org/

Info: Ja das geht alles auch mit Word! Vergleiche sind aber unerwünscht.

Termin:LaTeX Selbsthilfegruppe

2018-10-25T17:36:12Z

ElHorsto: Created page with "{{Termin |date=2018/11/06 06:30:22 PM |enddate=2018/11/06 09:30:24 PM |title=LaTeX Selbsthilfegruppe |visible=true }}"

{{Termin
|date=2018/11/06 06:30:22 PM
|enddate=2018/11/06 09:30:24 PM
|title=LaTeX Selbsthilfegruppe
|visible=true
}}

Lasercutter/Einweisung

2018-10-07T19:11:37Z

ElHorsto:

Um den großen [[Lasercutter]] sicher nutzen zu können, bieten wir für Mitglieder eine Lasercutter-Einweisung an. Mitglieder, die (noch) keine Einweisung hatten, und Nicht-Mitglieder können Donnerstags abends am [[betreutes Lasern|betreuten Lasern]] teilnehmen.

== Inhalte ==
Jeder Teilnehmer soll am Ende des Workshops sein eigenes gelasertes Teil mitnehmen können
* Nutzung der Software und Herstellung einer laserbaren Datei (Software bitte [[#Vorbereitung|vorher installieren]])
* Welche Materialien können gelasert werden / welche nicht? Wie verhalten sie sich?
* Sicherheitsaspekte
* Bedienung der Maschine mit Protokollführung
Es geht hierbei darum, wie man mit einem vorhandenen Modell (z. B. als DXF) sicher und erfolgreich die Maschine bedienen kann. Diese Veranstaltung ist ein guter Startpunkt, um sich von hieraus weiter in die Maschine einzuarbeiten. In dieser Einweisung wird '''nicht''' behandelt, wie man CAD-Modelle erstellt.

== Voraussetzung ==
* Mitgliedschaft ''<= Ohne Mitgliedschaft keine Benutzung der Maschinen. Mitgliedsanträge in letzter Sekunde können nicht angenommen werden.''
* Laptop mit Windows (VM reicht aus)
* CAD-Grundkenntnisse und die Fähigkeit, DXF-Dateien herzustellen

=== Vorbereitung ===
[[File:Installation_LaserWork6_Page_1.jpg | thumb| Installation LaserWork6 (1)]]
[[File:Installation_LaserWork6_Page_2.jpg | thumb | Installation LaserWork6 (2)]]
# Installation der Software (s. rechts)
#* Installiere auf deinem Windows bitte die Software LaserWork6 mit dem Profil für unsere Maschine, die zum Generieren der Dateien nötig ist (Link bekommst du nach der Anmeldung per Mail). Wenn du vorher schon mit der Software herumspielen möchtest, findest du das Handbuch und weitere Doku auf der Seite [[Lasercutter]]
# Vorbereiten einer Datei (optional)
#* Am Ende des Workshops sollst du selbst deinen ersten Gegenstand lasern. Wenn du möchtest, kannst du dafür eine DXF-Datei vorbereiten. Die Laser-Zeit deines Projektes sollte natürlich im Rahmen bleiben. Wenn du zum Workshop nichts vorbereitet hast, hast du im vor Ort genug Zeit, um eine kleine Datei herzustellen.

== Termine ==
Die Einweisung findet nach Bedarf statt. Weil während des Workshops viele Fragen auftreten und am Ende jeder einmal die Maschine bedient haben soll, müssen wir die Workshops leider auf je 6 Personen beschränken. Wenn der nächste Termin schon voll besetzt ist und du Interesse am Workshop hast, trag dich bitte hier in die Interessenten-Liste ein. Dann wissen wir, wie viel Interesse besteht und wann der nächste Workshop stattfinden soll.

=== Interessenten ===
{| class="wikitable"
! style="text-align:left" | Name
! style="text-align:left" | Interesse-Grad
|-
| Marcel V. || 2
|-
| Jens T. || 2
|-
| Dominic || 3
|-
| Stefan H. || 2
|}

'''Interesse-Grad:'''
{| class="wikitable"
| 1 || grundsätzliches Interesse, eilt aber nicht
|-
| 2 || beim nächsten Mal wäre ich gern dabei
|-
| 3 || Aaaah, ich hab den letzten Termin verpasst! Ich muss unbedingt nächstes Mal dabei sein!
|}

=== 10. Termin: Samstag, 13.10.2018 ===
{|
| Start: || 15:00 Uhr
|-
| Ende: || 21:00 Uhr
|-
| Referenten: || Carsten, Florian
|-
| Kalender: || [[Termin:Lasercutter-Einweisung5]]
|}

'''Bitte nur mit Anmeldung (hier). Interessenten-Liste wird bevorzugt. Max. 6 Leute (s. o.)'''

{| class="wikitable"
! Platz || Teilnehmer
|-
| 1 || Stefan H.
|-
| 2 || Jens T.
|-
| 3 || Lukas H.
|-
| 4 ||
|-
| 5 ||
|-
| 6 ||
|-
|}

=== 9. Termin: Samstag, 18.08.2018 ===
{|
| Start: || 15:00 Uhr
|-
| Ende: || 21:00 Uhr
|-
| Referenten: || Carsten, Florian
|-
| Kalender: || [[Termin:Lasercutter-Einweisung4]]
|}

{| class="wikitable"
! Platz || Teilnehmer
|-
| 1 || Yannick
|-
| 2 || Heiko
|-
| 3 ||
|-
| 4 ||
|-
| 5 ||
|-
| 6 ||
|-
|}

=== 8. Termin: Sonntag, 17.06.2018 ===
{|
| Start: || 15:00 Uhr
|-
| Ende: || 21:00 Uhr
|-
| Referenten: || Carsten, Florian
|-
| Kalender: || [[Termin:Lasercutter-Einweisung3]]
|}

{| class="wikitable"
! Platz || Teilnehmer
|-
| 1 || Joachim
|-
| 2 || ThorstenH
|-
| 3 || Sebastian M.
|-
| 4 || Peter F.
|-
| 5 || Oliver O.
|-
| 6 || Kjellski
|-
|}

=== 7. Termin: Samstag, 28.04.2018 ===
{|
| Start: || 15:00 Uhr
|-
| Ende: || 21:00 Uhr
|-
| Referenten: || Carsten, Florian
|-
| Kalender: || [[Termin:Lasercutter-Einweisung2]]
|}

{| class="wikitable"
! Platz || Teilnehmer
|-
| 1 || Konstantin
|-
| 2 || Dennis
|-
| 3 || Rüdiger
|-
| 4 || Christoph
|-
| 5 || (frei)
|-
| 6 || (frei)
|-
| (7) || Danny (Zuschauer)
|-
|}

=== 6. Termin: Samstag, 10.06.2017 ===
{|
| Start: || 15:00 Uhr
|-
| Ende: || 21:00 Uhr
|-
| Referenten: || Carsten, Florian
|-
| Kalender: || [[Termin:Lasercutter-Einweisung_6]]
|}

{| class="wikitable"
! Platz || Teilnehmer
|-
| 1 || Berk
|-
| 2 || Igor
|-
| 3 || Nrgdw
|-
| 4 || Marian
|-
| 5 || Klaus, dick
|-
| 6 || Esra
|-
|}

=== 5. Termin: Samstag, 21.01.2017 ===
{|
| Start: || 15:00 Uhr
|-
| Ende: || 21:00 Uhr
|-
| Referenten: || Carsten, Florian
|-
| Kalender: || [[Termin:Lasercutter-Einweisung_5]]
|}

'''Bitte nur mit Anmeldung und max. 6 Leute (s. o.)'''

{| class="wikitable"
! Platz || Teilnehmer
|-
| 1 || (Denny Schäfer)
|-
| 2 || Axel S.
|-
| 3 || Jan K.
|-
| 4 || Jasper B.
|-
| 5 || Jens H.
|-
| 6 || (Anton K.)
|-
|}

=== 4. Termin: Samstag, 05.11.2016 ===
{|
| Start: || 15:00 Uhr
|-
| Ende: || 21:00 Uhr
|-
| Referenten: || Carsten, Florian
|-
| Kalender: || [[Termin:Lasercutter-Einweisung_4]]
|}

'''Bitte nur mit Anmeldung und max. 6 Leute (s. o.)'''

{| class="wikitable"
! Platz || Teilnehmer
|-
| 1 || Tobias
|-
| 2 || Desy-Stefan
|-
| 3 || Mohamed S.
|-
| 4 ||Gunnar
|-
| 5 || cobii
|-
| 6 || Jan-Thorben
|-
|}

=== 3. Termin: Sonntag, 11.09.2016 ===
{|
| Start: || 15:00 Uhr
|-
| Ende: || 21:00 Uhr
|-
| Referenten: || Carsten, Florian
|-
| Kalender: || [[Termin:Lasercutter-Einweisung_3]]
|}

{| class="wikitable"
! Platz || Teilnehmer
|-
| 1 || Danny
|-
| 2 || Peter
|-
| 3 || Nils J.
|-
| 4 || Markus
|-
| 5 || Leon
|-
| 6 || Patric
|}

Zusätzlich:
{| class="wikitable"
! Platz || Teilnehmer
|-
| 7 || Sebastian U.
|-
| 8 || Wuschel-Axel
|-
| 9 || Andre S.
|-
| 10 || Sofaecken-Dirk
|}

=== 2. Termin: Samstag, 27.08.2016 ===
{|
| Start: || 15:00 Uhr
|-
| Ende: || 21:00 Uhr
|-
| Referenten: || Carsten, Florian
|-
| Kalender: || [[Termin:Lasercutter-Einweisung_2]]
|}

{| class="wikitable"
! Platz || Teilnehmer
|-
| 1 || Andreas
|-
| 2 || Sven J.
|-
| 3 || Felix
|-
| 4 || Frank
|-
| 5 || Illya
|}

=== 1. Termin: Dienstag, 13.6.2016 (Generalprobe) ===
{|
| Start: || 19:00 Uhr
|-
| Ende: || 00:00 Uhr
|-
| Referenten: || Carsten, Florian
|-
| Kalender: || [[Termin:Lasercutter-Einweisung_1]]
|}

{| class="wikitable"
! Platz || Teilnehmer
|-
| 1 || Ali
|-
| 2 || kleiner Klaus
|-
| 3 || Rick
|-
| 4 || Swendel
|-
| 5 || Moritz
|-
| 6 || Martin
|}

== Siehe auch ==
{{Template:SieheAuch:CNC-Maschinen}}

[[Category:CNC-Maschinen]]