Attraktor Wiki - User contributions [en]

Letzter?

2026-08-03T16:38:15Z

Kratenko: Stub more to come

Du bist der Letzte in den Räumen des Attraktors, und du gehst? Bitte pass auf, dass du alles sicher hinterlässt.

Schnelle Checkliste:

* "keiner mehr da Knopf" drücken
* "Alles OK?" Leuchte muss grün sein
* Falls nicht "Alles OK", Außentüren verschließen
* Maschinen aus
* Fenster zu
* Heizung aus
* Licht aus

Die Tür des Haupteingangs fällt allein ins Schloss. Prüfe nach dem Zufallen kurz, ob sie wirklich zu ist.

File:Statustafel-Anzeige.jpg

2026-07-30T20:45:30Z

Kratenko:

Türlich

2026-07-30T20:42:46Z

Kratenko:

{{Infobox-v

|typ=Projekt
|image=Türlich-anzeige-auf.jpeg
|image_note=Tür zu!

|qrcode=WikiQR_Türlich.png

|kategorien={{catDef|Infrastruktur}}
|beschreibung=Schließstatus der Türen im Statusdisplay.
|ansprechpartner={{usr|Kratenko}}
|autoren=Kratenko
|mitwirkende=
|einweisung=
|links=

|standort=
|standort_seit=
|status={{Good-Status|Läuf!}}
|status_seit=
|beginn=Juli 2026
|ende=
|letzteWartung=

|hersteller=
|modell=
|leistung_elektrisch=
|drehzahl=
|gewicht=
|einsatzzweck=

|anzahl=
|anzahl_seit=
|menge= 
|menge_seit=
|datumAnschaffung=
|kosten=
|finanzierung=

|zusatzinfo=
}}

Der Attraktor hat neben dem Haupteingang noch drei weitere Türen, die hinaus auf den Laubengang führen. Beim Verlassen der Räume muss sichergestellt werden, dass diese drei Türen sicher verschlossen sind. Um dies zu vereinfachen, gibt es ein Anzeigesystem am Haupteingang, welches den Schließstatus anzeigt.

== Geschichte ==
Das ursprüngliche Anzeigesystem wurde schon kurz nach dem Umzug in den Eschelsweg installiert. Es war als analoge Anzeige konzipiert, die direkt an jeder Tür mittels LEDs den Status (Grün: abgeschlossen, Rot: nicht abgeschlossen) anzeigt. Diese Leuchtdioden wurden von einem zentralen Punkt am Haupteingang gespeist, der auf einem Display mit Lageplan der Räume diese LEDs in Kopie anzeigte. Der Schließstatus der Türen wurde durch Mikroschalter an der Tür festgestellt, die beim vollständigen Abschließen durch den Schließzylinder ausgelöst wurden.

Aus unbekannt Gründen wurde die Anzeige an der Tür nach ein paar Jahren demontiert, sodass die Schalter und LEDs an den Türen seitdem funktionslos blieben.

Im Juli 2026 wurden die noch präsenten Schalter, Vor-Ort-Anzeigen sowie die existierende Verkabelung genutzt, um die Sensorik zu reaktivieren und den Status der Türen in das inzwischen eingeführte [[Home Assistant]] System einzuspielen. Der Schließstatus der drei Türen wird seitdem auf dem ESPHome-basierten, zentralen Statusdisplay angezeigt. Die Türen fließen dabei in die Berechnung der "Alles-Okay"-Leuchte ein.

== Technik ==
=== Sensorik ===
Als Sensor dient ein Mikroschalter in der Zarge. Wenn der Riegel des Türschlosses komplett ausgefahren ist (zweimaliges Abschließen), löst der Schalter aus und wechselt von ''offen'' auf ''geschlossen''. Die ausgehenden Leitungen werden durch an der Türzarge befindliche LEDs geführt, die den Schaltzustand (''Rot'': Schalter offen/Tür unverschlossen, ''Grün'': Schalter geschlossen/Tür verschlossen) visuell wiedergeben.

<Gallery widths=500 heights=320>
File:Türlich-anzeige-auf.jpeg|Anzeige Tür geöffnet.
File:Türlich-anzeige-zu.jpeg|Anzeige Tür geschlossen.
File:Türlich-sensor schema.png|Schema der Schaltung in der Türsensorik.
</Gallery>

=== Verkabelung ===
Die Leitungen der Türsensoren laufen in einem RJ-45-Kabel zusammen, das über dem Haupteingang endet. Die VCC-Leitungen aller drei Türen laufen zusammen.

[[File:Türlich-kabel schema.png|Schema der Verkabelung der Türsensorik.]]

=== Controller ===
Als neuen Controller für die Türsensorik wurde ein ESP8266 eingesetzt, der an einem USB-B-micro Netzteil hängt. Die LEDs werden aus den 5V des Netzteils versorgt. Über die Vorwiderstände wird die Spannung gemessen und die Signale werden in Home Assistant eingespielt. Auf dem Controller läuft ein simples ESPHome Programm, das die rohen Signale der Leuchtdioden (alle sechs, individuell, beide Farben)
abgreift.

[[Türlich/ESPhome.yaml|ESPHome YAML für Controller]]

<gallery widths=500 heights=320>
File:Türlich-controller schema.png|Schema des Controllers für die Türsensorik.
File:Türlich-controller.jpeg|Der Controllers für die Türsensorik.
</gallery>

=== Auswertung ===
Die Signale werden im Node-RED in Flow ''Space Status'' weiterverarbeitet und abgeleiteten Informationen werden dann in der [[Statustafel]] an der Tür angezeigt..

Türlich

2026-07-30T20:31:27Z

Kratenko: controller code

{{Infobox-v

|typ=Projekt
|image=Türlich-anzeige-auf.jpeg
|image_note=Tür zu!

|qrcode=WikiQR_Türlich.png

|kategorien={{catDef|Infrastruktur}}
|beschreibung=Schließstatus der Türen im Statusdisplay.
|ansprechpartner={{usr|Kratenko}}
|autoren=Kratenko
|mitwirkende=
|einweisung=
|links=

|standort=
|standort_seit=
|status={{Good-Status|Läuf!}}
|status_seit=
|beginn=Juli 2026
|ende=
|letzteWartung=

|hersteller=
|modell=
|leistung_elektrisch=
|drehzahl=
|gewicht=
|einsatzzweck=

|anzahl=
|anzahl_seit=
|menge= 
|menge_seit=
|datumAnschaffung=
|kosten=
|finanzierung=

|zusatzinfo=
}}

Der Attraktor hat neben dem Haupteingang noch drei weitere Türen, die hinaus auf den Laubengang führen. Beim Verlassen der Räume muss sichergestellt werden, dass diese drei Türen sicher verschlossen sind. Um dies zu vereinfachen, gibt es ein Anzeigesystem am Haupteingang, welches den Schließstatus anzeigt.

== Geschichte ==
Das ursprüngliche Anzeigesystem wurde schon kurz nach dem Umzug in den Eschelsweg installiert. Es war als analoge Anzeige konzipiert, die direkt an jeder Tür mittels LEDs den Status (Grün: abgeschlossen, Rot: nicht abgeschlossen) anzeigt. Diese Leuchtdioden wurden von einem zentralen Punkt am Haupteingang gespeist, der auf einem Display mit Lageplan der Räume diese LEDs in Kopie anzeigte. Der Schließstatus der Türen wurde durch Mikroschalter an der Tür festgestellt, die beim vollständigen Abschließen durch den Schließzylinder ausgelöst wurden.

Aus unbekannt Gründen wurde die Anzeige an der Tür nach ein paar Jahren demontiert, sodass die Schalter und LEDs an den Türen seitdem funktionslos blieben.

Im Juli 2026 wurden die noch präsenten Schalter, Vor-Ort-Anzeigen sowie die existierende Verkabelung genutzt, um die Sensorik zu reaktivieren und den Status der Türen in das inzwischen eingeführte [[Home Assistant]] System einzuspielen. Der Schließstatus der drei Türen wird seitdem auf dem ESPHome-basierten, zentralen Statusdisplay angezeigt. Die Türen fließen dabei in die Berechnung der "Alles-Okay"-Leuchte ein.

== Technik ==
=== Sensorik ===
Als Sensor dient ein Mikroschalter in der Zarge. Wenn der Riegel des Türschlosses komplett ausgefahren ist (zweimaliges Abschließen), löst der Schalter aus und wechselt von ''offen'' auf ''geschlossen''. Die ausgehenden Leitungen werden durch an der Türzarge befindliche LEDs geführt, die den Schaltzustand (''Rot'': Schalter offen/Tür unverschlossen, ''Grün'': Schalter geschlossen/Tür verschlossen) visuell wiedergeben.

<Gallery widths=500 heights=320>
File:Türlich-anzeige-auf.jpeg|Anzeige Tür geöffnet.
File:Türlich-anzeige-zu.jpeg|Anzeige Tür geschlossen.
File:Türlich-sensor schema.png|Schema der Schaltung in der Türsensorik.
</Gallery>

=== Verkabelung ===
Die Leitungen der Türsensoren laufen in einem RJ-45-Kabel zusammen, das über dem Haupteingang endet. Die VCC-Leitungen aller drei Türen laufen zusammen.

[[File:Türlich-kabel schema.png|Schema der Verkabelung der Türsensorik.]]

=== Controller ===
Als neuen Controller für die Türsensorik wurde ein ESP8266 eingesetzt, der an einem USB-B-micro Netzteil hängt. Die LEDs werden aus den 5V des Netzteils versorgt. Über die Vorwiderstände wird die Spannung gemessen und die Signale werden in Home Assistant eingespielt. Auf dem Controller läuft ein simples ESPHome Programm, das die rohen Signale der Leuchtdioden (alle sechs, individuell, beide Farben)
abgreift. Die weitere Auswertung erfolgt im Home Assistant System in Node Red.

[[Türlich/ESPhome.yaml|ESPHome YAML für Controller]]

<gallery widths=500 heights=320>
File:Türlich-controller schema.png|Schema des Controllers für die Türsensorik.
File:Türlich-controller.jpeg|Der Controllers für die Türsensorik.
</gallery>

Türlich/ESPhome.yaml

2026-07-30T20:31:10Z

Kratenko: Created page with "<pre> esphome: name: tuerlich friendly_name: tuerlich comment: "Türschlosskontrolle" esp8266: board: esp01_1m # Enable logging logger: # Enable Home Assistant API api: encryption: key: "***" ota: - platform: esphome password: "***" wifi: ssid: !secret wifi_ssid password: !secret wifi_password # Enable fallback hotspot (captive portal) in case wifi connection fails ap: ssid: "Tuerlich Fallback Hotspot" password: "***" captive_po..."

<pre>
esphome:
name: tuerlich
friendly_name: tuerlich
comment: "Türschlosskontrolle"

esp8266:
board: esp01_1m

# Enable logging
logger:

# Enable Home Assistant API
api:
encryption:
key: "***"

ota:
- platform: esphome
password: "***"

wifi:
ssid: !secret wifi_ssid
password: !secret wifi_password

# Enable fallback hotspot (captive portal) in case wifi connection fails
ap:
ssid: "Tuerlich Fallback Hotspot"
password: "***"

captive_portal:

binary_sensor:
- platform: gpio
name: "Küche Rot"
pin:
# D1
number: GPIO5
mode:
input: true

- platform: gpio
name: "Küche Grün"
pin:
# D2
number: GPIO4
mode:
input: true

- platform: gpio
name: "Hackcenter Rot"
pin:
# D0
number: GPIO16
mode:
input: true

- platform: gpio
name: "Hackcenter Grün"
pin:
# D5
number: GPIO14
mode:
input: true

- platform: gpio
name: "Metallwerkstatt Rot"
pin:
# D6
number: GPIO12
mode:
input: true

- platform: gpio
name: "Metallwerkstatt Grün"
pin:
# D7
number: GPIO13
mode:
input: true
</pre>

Türlich

2026-07-30T18:40:35Z

Kratenko: wyltkm

{{Infobox-v

|typ=Projekt
|image=Türlich-anzeige-auf.jpeg
|image_note=Tür zu!

|qrcode=WikiQR_Türlich.png

|kategorien={{catDef|Infrastruktur}}
|beschreibung=Schließstatus der Türen im Statusdisplay.
|ansprechpartner={{usr|Kratenko}}
|autoren=Kratenko
|mitwirkende=
|einweisung=
|links=

|standort=
|standort_seit=
|status={{Good-Status|Läuf!}}
|status_seit=
|beginn=Juli 2026
|ende=
|letzteWartung=

|hersteller=
|modell=
|leistung_elektrisch=
|drehzahl=
|gewicht=
|einsatzzweck=

|anzahl=
|anzahl_seit=
|menge= 
|menge_seit=
|datumAnschaffung=
|kosten=
|finanzierung=

|zusatzinfo=
}}

Der Attraktor hat neben dem Haupteingang noch drei weitere Türen, die hinaus auf den Laubengang führen. Beim Verlassen der Räume muss sichergestellt werden, dass diese drei Türen sicher verschlossen sind. Um dies zu vereinfachen, gibt es ein Anzeigesystem am Haupteingang, welches den Schließstatus anzeigt.

== Geschichte ==
Das ursprüngliche Anzeigesystem wurde schon kurz nach dem Umzug in den Eschelsweg installiert. Es war als analoge Anzeige konzipiert, die direkt an jeder Tür mittels LEDs den Status (Grün: abgeschlossen, Rot: nicht abgeschlossen) anzeigt. Diese Leuchtdioden wurden von einem zentralen Punkt am Haupteingang gespeist, der auf einem Display mit Lageplan der Räume diese LEDs in Kopie anzeigte. Der Schließstatus der Türen wurde durch Mikroschalter an der Tür festgestellt, die beim vollständigen Abschließen durch den Schließzylinder ausgelöst wurden.

Aus unbekannt Gründen wurde die Anzeige an der Tür nach ein paar Jahren demontiert, sodass die Schalter und LEDs an den Türen seitdem funktionslos blieben.

Im Juli 2026 wurden die noch präsenten Schalter, Vor-Ort-Anzeigen sowie die existierende Verkabelung genutzt, um die Sensorik zu reaktivieren und den Status der Türen in das inzwischen eingeführte [[Home Assistant]] System einzuspielen. Der Schließstatus der drei Türen wird seitdem auf dem ESPHome-basierten, zentralen Statusdisplay angezeigt. Die Türen fließen dabei in die Berechnung der "Alles-Okay"-Leuchte ein.

== Technik ==
=== Sensorik ===
Als Sensor dient ein Mikroschalter in der Zarge. Wenn der Riegel des Türschlosses komplett ausgefahren ist (zweimaliges Abschließen), löst der Schalter aus und wechselt von ''offen'' auf ''geschlossen''. Die ausgehenden Leitungen werden durch an der Türzarge befindliche LEDs geführt, die den Schaltzustand (''Rot'': Schalter offen/Tür unverschlossen, ''Grün'': Schalter geschlossen/Tür verschlossen) visuell wiedergeben.

<Gallery widths=500 heights=320>
File:Türlich-anzeige-auf.jpeg|Anzeige Tür geöffnet.
File:Türlich-anzeige-zu.jpeg|Anzeige Tür geschlossen.
File:Türlich-sensor schema.png|Schema der Schaltung in der Türsensorik.
</Gallery>

=== Verkabelung ===
Die Leitungen der Türsensoren laufen in einem RJ-45-Kabel zusammen, das über dem Haupteingang endet. Die VCC-Leitungen aller drei Türen laufen zusammen.

[[File:Türlich-kabel schema.png|Schema der Verkabelung der Türsensorik.]]

=== Controller ===
Als neuen Controller für die Türsensorik wurde ein ESP8266 eingesetzt, der an einem USB-B-micro Netzteil hängt. Die LEDs werden aus den 5V des Netzteils versorgt. Über die Vorwiderstände wird die Spannung gemessen und die Signale werden in Home Assistant eingespielt. Auf dem Controller läuft ein simples ESPHome Programm, das die rohen Signale der Leuchtdioden (alle sechs, individuell, beide Farben)
abgreift. Die weitere Auswertung erfolgt im Home Assistant System in Node Red.
<gallery widths=500 heights=320>
File:Türlich-controller schema.png|Schema des Controllers für die Türsensorik.
File:Türlich-controller.jpeg|Der Controllers für die Türsensorik.
</gallery>

File:WikiQR Türlich.png

2026-07-30T18:37:27Z

Kratenko:

Türlich

2026-07-30T18:20:35Z

Kratenko: /* Sensorik */ Bilder der Anzeige an der Tür

{{Infobox-v

|typ=Projekt
|image=
|image_note=

|qrcode=

|kategorien={{catDef|Infrastruktur}}
|beschreibung=Schließstatus der Türen im Statusdisplay.
|ansprechpartner={{usr|Kratenko}}
|autoren=Kratenko
|mitwirkende=
|einweisung=
|links=

|standort=
|standort_seit=
|status={{Good-Status|Läuf!}}
|status_seit=
|beginn=Juli 2026
|ende=
|letzteWartung=

|hersteller=
|modell=
|leistung_elektrisch=
|drehzahl=
|gewicht=
|einsatzzweck=

|anzahl=
|anzahl_seit=
|menge= 
|menge_seit=
|datumAnschaffung=
|kosten=
|finanzierung=

|zusatzinfo=
}}

Der Attraktor hat neben dem Haupteingang noch drei weitere Türen, die hinaus auf den Laubengang führen. Beim Verlassen der Räume muss sichergestellt werden, dass diese drei Türen sicher verschlossen sind. Um dies zu vereinfachen, gibt es ein Anzeigesystem am Haupteingang, welches den Schließstatus anzeigt.

== Geschichte ==
Das ursprüngliche Anzeigesystem wurde schon kurz nach dem Umzug in den Eschelsweg installiert. Es war als analoge Anzeige konzipiert, die direkt an jeder Tür mittels LEDs den Status (Grün: abgeschlossen, Rot: nicht abgeschlossen) anzeigt. Diese Leuchtdioden wurden von einem zentralen Punkt am Haupteingang gespeist, der auf einem Display mit Lageplan der Räume diese LEDs in Kopie anzeigte. Der Schließstatus der Türen wurde durch Mikroschalter an der Tür festgestellt, die beim vollständigen Abschließen durch den Schließzylinder ausgelöst wurden.

Aus unbekannt Gründen wurde die Anzeige an der Tür nach ein paar Jahren demontiert, sodass die Schalter und LEDs an den Türen seitdem funktionslos blieben.

Im Juli 2026 wurden die noch präsenten Schalter, Vor-Ort-Anzeigen sowie die existierende Verkabelung genutzt, um die Sensorik zu reaktivieren und den Status der Türen in das inzwischen eingeführte [[Home Assistant]] System einzuspielen. Der Schließstatus der drei Türen wird seitdem auf dem ESPHome-basierten, zentralen Statusdisplay angezeigt. Die Türen fließen dabei in die Berechnung der "Alles-Okay"-Leuchte ein.

== Technik ==
=== Sensorik ===
Als Sensor dient ein Mikroschalter in der Zarge. Wenn der Riegel des Türschlosses komplett ausgefahren ist (zweimaliges Abschließen), löst der Schalter aus und wechselt von ''offen'' auf ''geschlossen''. Die ausgehenden Leitungen werden durch an der Türzarge befindliche LEDs geführt, die den Schaltzustand (''Rot'': Schalter offen/Tür unverschlossen, ''Grün'': Schalter geschlossen/Tür verschlossen) visuell wiedergeben.

<Gallery widths=500 heights=320>
File:Türlich-anzeige-auf.jpeg|Anzeige Tür geöffnet.
File:Türlich-anzeige-zu.jpeg|Anzeige Tür geschlossen.
File:Türlich-sensor schema.png|Schema der Schaltung in der Türsensorik.
</Gallery>

=== Verkabelung ===
Die Leitungen der Türsensoren laufen in einem RJ-45-Kabel zusammen, das über dem Haupteingang endet. Die VCC-Leitungen aller drei Türen laufen zusammen.

[[File:Türlich-kabel schema.png|Schema der Verkabelung der Türsensorik.]]

=== Controller ===
Als neuen Controller für die Türsensorik wurde ein ESP8266 eingesetzt, der an einem USB-B-micro Netzteil hängt. Die LEDs werden aus den 5V des Netzteils versorgt. Über die Vorwiderstände wird die Spannung gemessen und die Signale werden in Home Assistant eingespielt. Auf dem Controller läuft ein simples ESPHome Programm, das die rohen Signale der Leuchtdioden (alle sechs, individuell, beide Farben)
abgreift. Die weitere Auswertung erfolgt im Home Assistant System in Node Red.
<gallery widths=500 heights=320>
File:Türlich-controller schema.png|Schema des Controllers für die Türsensorik.
File:Türlich-controller.jpeg|Der Controllers für die Türsensorik.
</gallery>

File:Türlich-anzeige-zu.jpeg

2026-07-30T18:16:38Z

Kratenko:

File:Türlich-anzeige-auf.jpeg

2026-07-30T18:15:42Z

Kratenko:

Türlich

2026-07-30T13:16:35Z

Kratenko: /* Controller */ bildgröße

{{Infobox-v

|typ=Projekt
|image=
|image_note=

|qrcode=

|kategorien={{catDef|Infrastruktur}}
|beschreibung=Schließstatus der Türen im Statusdisplay.
|ansprechpartner={{usr|Kratenko}}
|autoren=Kratenko
|mitwirkende=
|einweisung=
|links=

|standort=
|standort_seit=
|status={{Good-Status|Läuf!}}
|status_seit=
|beginn=Juli 2026
|ende=
|letzteWartung=

|hersteller=
|modell=
|leistung_elektrisch=
|drehzahl=
|gewicht=
|einsatzzweck=

|anzahl=
|anzahl_seit=
|menge= 
|menge_seit=
|datumAnschaffung=
|kosten=
|finanzierung=

|zusatzinfo=
}}

Der Attraktor hat neben dem Haupteingang noch drei weitere Türen, die hinaus auf den Laubengang führen. Beim Verlassen der Räume muss sichergestellt werden, dass diese drei Türen sicher verschlossen sind. Um dies zu vereinfachen, gibt es ein Anzeigesystem am Haupteingang, welches den Schließstatus anzeigt.

== Geschichte ==
Das ursprüngliche Anzeigesystem wurde schon kurz nach dem Umzug in den Eschelsweg installiert. Es war als analoge Anzeige konzipiert, die direkt an jeder Tür mittels LEDs den Status (Grün: abgeschlossen, Rot: nicht abgeschlossen) anzeigt. Diese Leuchtdioden wurden von einem zentralen Punkt am Haupteingang gespeist, der auf einem Display mit Lageplan der Räume diese LEDs in Kopie anzeigte. Der Schließstatus der Türen wurde durch Mikroschalter an der Tür festgestellt, die beim vollständigen Abschließen durch den Schließzylinder ausgelöst wurden.

Aus unbekannt Gründen wurde die Anzeige an der Tür nach ein paar Jahren demontiert, sodass die Schalter und LEDs an den Türen seitdem funktionslos blieben.

Im Juli 2026 wurden die noch präsenten Schalter, Vor-Ort-Anzeigen sowie die existierende Verkabelung genutzt, um die Sensorik zu reaktivieren und den Status der Türen in das inzwischen eingeführte [[Home Assistant]] System einzuspielen. Der Schließstatus der drei Türen wird seitdem auf dem ESPHome-basierten, zentralen Statusdisplay angezeigt. Die Türen fließen dabei in die Berechnung der "Alles-Okay"-Leuchte ein.

== Technik ==
=== Sensorik ===
Als Sensor dient ein Mikroschalter in der Zarge. Wenn der Riegel des Türschlosses komplett ausgefahren ist (zweimaliges Abschließen), löst der Schalter aus und wechselt von ''offen'' auf ''geschlossen''. Die ausgehenden Leitungen werden durch an der Türzarge befindliche LEDs geführt, die den Schaltzustand (''Rot'': Schalter offen/Tür unverschlossen, ''Grün'': Schalter geschlossen/Tür verschlossen) visuell wiedergeben.

[[File:Türlich-sensor schema.png|Schema der Schaltung in der Türsensorik.]]

=== Verkabelung ===
Die Leitungen der Türsensoren laufen in einem RJ-45-Kabel zusammen, das über dem Haupteingang endet. Die VCC-Leitungen aller drei Türen laufen zusammen.

[[File:Türlich-kabel schema.png|Schema der Verkabelung der Türsensorik.]]

=== Controller ===
Als neuen Controller für die Türsensorik wurde ein ESP8266 eingesetzt, der an einem USB-B-micro Netzteil hängt. Die LEDs werden aus den 5V des Netzteils versorgt. Über die Vorwiderstände wird die Spannung gemessen und die Signale werden in Home Assistant eingespielt. Auf dem Controller läuft ein simples ESPHome Programm, das die rohen Signale der Leuchtdioden (alle sechs, individuell, beide Farben)
abgreift. Die weitere Auswertung erfolgt im Home Assistant System in Node Red.
<gallery widths=500 heights=320>
File:Türlich-controller schema.png|Schema des Controllers für die Türsensorik.
File:Türlich-controller.jpeg|Der Controllers für die Türsensorik.
</gallery>

Türlich

2026-07-30T13:14:19Z

Kratenko: Controller

{{Infobox-v

|typ=Projekt
|image=
|image_note=

|qrcode=

|kategorien={{catDef|Infrastruktur}}
|beschreibung=Schließstatus der Türen im Statusdisplay.
|ansprechpartner={{usr|Kratenko}}
|autoren=Kratenko
|mitwirkende=
|einweisung=
|links=

|standort=
|standort_seit=
|status={{Good-Status|Läuf!}}
|status_seit=
|beginn=Juli 2026
|ende=
|letzteWartung=

|hersteller=
|modell=
|leistung_elektrisch=
|drehzahl=
|gewicht=
|einsatzzweck=

|anzahl=
|anzahl_seit=
|menge= 
|menge_seit=
|datumAnschaffung=
|kosten=
|finanzierung=

|zusatzinfo=
}}

Der Attraktor hat neben dem Haupteingang noch drei weitere Türen, die hinaus auf den Laubengang führen. Beim Verlassen der Räume muss sichergestellt werden, dass diese drei Türen sicher verschlossen sind. Um dies zu vereinfachen, gibt es ein Anzeigesystem am Haupteingang, welches den Schließstatus anzeigt.

== Geschichte ==
Das ursprüngliche Anzeigesystem wurde schon kurz nach dem Umzug in den Eschelsweg installiert. Es war als analoge Anzeige konzipiert, die direkt an jeder Tür mittels LEDs den Status (Grün: abgeschlossen, Rot: nicht abgeschlossen) anzeigt. Diese Leuchtdioden wurden von einem zentralen Punkt am Haupteingang gespeist, der auf einem Display mit Lageplan der Räume diese LEDs in Kopie anzeigte. Der Schließstatus der Türen wurde durch Mikroschalter an der Tür festgestellt, die beim vollständigen Abschließen durch den Schließzylinder ausgelöst wurden.

Aus unbekannt Gründen wurde die Anzeige an der Tür nach ein paar Jahren demontiert, sodass die Schalter und LEDs an den Türen seitdem funktionslos blieben.

Im Juli 2026 wurden die noch präsenten Schalter, Vor-Ort-Anzeigen sowie die existierende Verkabelung genutzt, um die Sensorik zu reaktivieren und den Status der Türen in das inzwischen eingeführte [[Home Assistant]] System einzuspielen. Der Schließstatus der drei Türen wird seitdem auf dem ESPHome-basierten, zentralen Statusdisplay angezeigt. Die Türen fließen dabei in die Berechnung der "Alles-Okay"-Leuchte ein.

== Technik ==
=== Sensorik ===
Als Sensor dient ein Mikroschalter in der Zarge. Wenn der Riegel des Türschlosses komplett ausgefahren ist (zweimaliges Abschließen), löst der Schalter aus und wechselt von ''offen'' auf ''geschlossen''. Die ausgehenden Leitungen werden durch an der Türzarge befindliche LEDs geführt, die den Schaltzustand (''Rot'': Schalter offen/Tür unverschlossen, ''Grün'': Schalter geschlossen/Tür verschlossen) visuell wiedergeben.

[[File:Türlich-sensor schema.png|Schema der Schaltung in der Türsensorik.]]

=== Verkabelung ===
Die Leitungen der Türsensoren laufen in einem RJ-45-Kabel zusammen, das über dem Haupteingang endet. Die VCC-Leitungen aller drei Türen laufen zusammen.

[[File:Türlich-kabel schema.png|Schema der Verkabelung der Türsensorik.]]

=== Controller ===
Als neuen Controller für die Türsensorik wurde ein ESP8266 eingesetzt, der an einem USB-B-micro Netzteil hängt. Die LEDs werden aus den 5V des Netzteils versorgt. Über die Vorwiderstände wird die Spannung gemessen und die Signale werden in Home Assistant eingespielt. Auf dem Controller läuft ein simples ESPHome Programm, das die rohen Signale der Leuchtdioden (alle sechs, individuell, beide Farben)
abgreift. Die weitere Auswertung erfolgt im Home Assistant System in Node Red.
<gallery>
File:Türlich-controller schema.png|Schema des Controllers für die Türsensorik.
File:Türlich-controller.jpeg|Der Controllers für die Türsensorik.
</gallery>

File:Türlich-controller.jpeg

2026-07-30T13:12:03Z

Kratenko: Der ESPHome Controller für Türlich

== Summary ==
Der ESPHome Controller für Türlich

Türlich

2026-07-30T13:00:18Z

Kratenko: Verkabelung

{{Infobox-v

|typ=Projekt
|image=
|image_note=

|qrcode=

|kategorien={{catDef|Infrastruktur}}
|beschreibung=Schließstatus der Türen im Statusdisplay.
|ansprechpartner={{usr|Kratenko}}
|autoren=Kratenko
|mitwirkende=
|einweisung=
|links=

|standort=
|standort_seit=
|status={{Good-Status|Läuf!}}
|status_seit=
|beginn=Juli 2026
|ende=
|letzteWartung=

|hersteller=
|modell=
|leistung_elektrisch=
|drehzahl=
|gewicht=
|einsatzzweck=

|anzahl=
|anzahl_seit=
|menge= 
|menge_seit=
|datumAnschaffung=
|kosten=
|finanzierung=

|zusatzinfo=
}}

Der Attraktor hat neben dem Haupteingang noch drei weitere Türen, die hinaus auf den Laubengang führen. Beim Verlassen der Räume muss sichergestellt werden, dass diese drei Türen sicher verschlossen sind. Um dies zu vereinfachen, gibt es ein Anzeigesystem am Haupteingang, welches den Schließstatus anzeigt.

== Geschichte ==
Das ursprüngliche Anzeigesystem wurde schon kurz nach dem Umzug in den Eschelsweg installiert. Es war als analoge Anzeige konzipiert, die direkt an jeder Tür mittels LEDs den Status (Grün: abgeschlossen, Rot: nicht abgeschlossen) anzeigt. Diese Leuchtdioden wurden von einem zentralen Punkt am Haupteingang gespeist, der auf einem Display mit Lageplan der Räume diese LEDs in Kopie anzeigte. Der Schließstatus der Türen wurde durch Mikroschalter an der Tür festgestellt, die beim vollständigen Abschließen durch den Schließzylinder ausgelöst wurden.

Aus unbekannt Gründen wurde die Anzeige an der Tür nach ein paar Jahren demontiert, sodass die Schalter und LEDs an den Türen seitdem funktionslos blieben.

Im Juli 2026 wurden die noch präsenten Schalter, Vor-Ort-Anzeigen sowie die existierende Verkabelung genutzt, um die Sensorik zu reaktivieren und den Status der Türen in das inzwischen eingeführte [[Home Assistant]] System einzuspielen. Der Schließstatus der drei Türen wird seitdem auf dem ESPHome-basierten, zentralen Statusdisplay angezeigt. Die Türen fließen dabei in die Berechnung der "Alles-Okay"-Leuchte ein.

== Technik ==
=== Sensorik ===
Als Sensor dient ein Mikroschalter in der Zarge. Wenn der Riegel des Türschlosses komplett ausgefahren ist (zweimaliges Abschließen), löst der Schalter aus und wechselt von ''offen'' auf ''geschlossen''. Die ausgehenden Leitungen werden durch an der Türzarge befindliche LEDs geführt, die den Schaltzustand (''Rot'': Schalter offen/Tür unverschlossen, ''Grün'': Schalter geschlossen/Tür verschlossen) visuell wiedergeben.

[[File:Türlich-sensor schema.png|Schema der Schaltung in der Türsensorik.]]

=== Verkabelung ===
Die Leitungen der Türsensoren laufen in einem RJ-45-Kabel zusammen, das über dem Haupteingang endet. Die VCC-Leitungen aller drei Türen laufen zusammen.

[[File:Türlich-kabel schema.png|Schema der Verkabelung der Türsensorik.]]

File:Türlich-controller schema.png

2026-07-30T12:58:13Z

Kratenko: Türlich Controller, Schema.

== Summary ==
Türlich Controller, Schema.

File:Türlich-kabel schema.png

2026-07-30T12:57:22Z

Kratenko: Schema der Verkabelung der Türsensoren.

== Summary ==
Schema der Verkabelung der Türsensoren.

Türlich

2026-07-30T09:11:33Z

Kratenko: fix Geschichte

{{Infobox-v

|typ=Projekt
|image=
|image_note=

|qrcode=

|kategorien={{catDef|Infrastruktur}}
|beschreibung=Schließstatus der Türen im Statusdisplay.
|ansprechpartner={{usr|Kratenko}}
|autoren=Kratenko
|mitwirkende=
|einweisung=
|links=

|standort=
|standort_seit=
|status={{Good-Status|Läuf!}}
|status_seit=
|beginn=Juli 2026
|ende=
|letzteWartung=

|hersteller=
|modell=
|leistung_elektrisch=
|drehzahl=
|gewicht=
|einsatzzweck=

|anzahl=
|anzahl_seit=
|menge= 
|menge_seit=
|datumAnschaffung=
|kosten=
|finanzierung=

|zusatzinfo=
}}

Der Attraktor hat neben dem Haupteingang noch drei weitere Türen, die hinaus auf den Laubengang führen. Beim Verlassen der Räume muss sichergestellt werden, dass diese drei Türen sicher verschlossen sind. Um dies zu vereinfachen, gibt es ein Anzeigesystem am Haupteingang, welches den Schließstatus anzeigt.

== Geschichte ==
Das ursprüngliche Anzeigesystem wurde schon kurz nach dem Umzug in den Eschelsweg installiert. Es war als analoge Anzeige konzipiert, die direkt an jeder Tür mittels LEDs den Status (Grün: abgeschlossen, Rot: nicht abgeschlossen) anzeigt. Diese Leuchtdioden wurden von einem zentralen Punkt am Haupteingang gespeist, der auf einem Display mit Lageplan der Räume diese LEDs in Kopie anzeigte. Der Schließstatus der Türen wurde durch Mikroschalter an der Tür festgestellt, die beim vollständigen Abschließen durch den Schließzylinder ausgelöst wurden.

Aus unbekannt Gründen wurde die Anzeige an der Tür nach ein paar Jahren demontiert, sodass die Schalter und LEDs an den Türen seitdem funktionslos blieben.

Im Juli 2026 wurden die noch präsenten Schalter, Vor-Ort-Anzeigen sowie die existierende Verkabelung genutzt, um die Sensorik zu reaktivieren und den Status der Türen in das inzwischen eingeführte [[Home Assistant]] System einzuspielen. Der Schließstatus der drei Türen wird seitdem auf dem ESPHome-basierten, zentralen Statusdisplay angezeigt. Die Türen fließen dabei in die Berechnung der "Alles-Okay"-Leuchte ein.

== Technik ==
=== Sensorik ===
Als Sensor dient ein Mikroschalter in der Zarge. Wenn der Riegel des Türschlosses komplett ausgefahren ist (zweimaliges Abschließen), löst der Schalter aus und wechselt von ''offen'' auf ''geschlossen''. Die ausgehenden Leitungen werden durch an der Türzarge befindliche LEDs geführt, die den Schaltzustand (''Rot'': Schalter offen/Tür unverschlossen, ''Grün'': Schalter geschlossen/Tür verschlossen) visuell wiedergeben.

[[File:Türlich-sensor schema.png|Schema der Schaltung in der Türsensorik.]]

Türlich

2026-07-30T09:09:16Z

Kratenko: Türsensorik

Türlich

2026-07-30T08:42:11Z

Kratenko: Umzug von "Tuerlich"

Tuerlich

2026-07-30T08:41:30Z

Kratenko: change to redirect

#REDIRECT [[Türlich]]

File:Türlich-sensor schema.png

2026-07-30T08:38:33Z

Kratenko: Schematische Darstellung der Schließsensoren an den drei Laubengangtüren.

== Summary ==
Schematische Darstellung der Schließsensoren an den drei Laubengangtüren.

Tuerlich

2026-07-30T08:34:07Z

Kratenko: Infobox, Einleitung, Geschichte

Home Assistant

2026-07-29T17:00:11Z

Kratenko: Update domain

[[File:Home Assistant Logo.svg.png|right|thumb|Home Assistant]]
Im Attraktor läuft eine Home-Assistant-Instanz in einer VM für alle Smart-Home-Projekte.

= Benutzung =
[[File:Buttons-eingang.jpg|200px|thumb|right|Taster am Eingang]]
[[File:Button-hackcenter.jpg|200px|thumb|right|Taster im Hackcenter]]
Die Benutzung steht allen Mitgliedern frei und ist local unter [http://homeassistant.iot:8123 homeassistant.iot:8123] oder [http://192.168.64.22:8123 192.168.64.22:8123] erreichbar.

Die grundsätzlichen Funktionen (Licht an/aus/bunt) sind über die Knöpfe am Eingang und im Hackcenter steuerbar (s. Bilder).

= Technik =

Home Assistant läuft hier auf einer virtuellen Maschine auf unserem Server. Die VM läuft mit [https://www.home-assistant.io/blog/2017/07/25/introducing-hassio/ Hass.io] und unterstützt damit die dockerbasierten Plugins und Sicherungs-Funktionen.
Weitere Bestandteile des Systems sind eine Influx DB, welche die Daten aufnimmt und ein Mosquitto MQTT Server.
Die VM hat regelmäßige Backups, sollte mal etwas kaputt gespielt werden.

Mittels Home Assistant Supervisor (einem Dockerverwalter) wurde ebenfalls eine Influx DB erstellt, welche als Sensordaten-Dump dient um Langzeitdaten zu erfassen.

= Projekte =

==Smarte [[Heizung]]==

In den Räumen Vortragsraum, Textilwerkstatt und Holzwerkstatt sind Smarte Heizungssteuerungsgeräte verbaut.

== Zigbee ==

Es befindet sich ein Zigbee Stick im Attraktor, welcher die Zigbee Pakete per ZHA an den Homeassistant Server weiterreicht.

== Tasmota ==
Im Attaktor verteilen sich immer mehr Tasmota-WLAN-Steckdosen, um diverse Lampen an- und auszuschalten.
Diese sind zusätzlich zu ihrem Webinterface auch per Home Assistant steuer- und automatisierbar.

Es gibt folgende Steckdosen:
{| class="wikitable"
| outlet1
| Demo auf Automaten
| style="text-align:right;" | [http://192.168.1.11 Local IP]
|-
| outlet2
| Demo Vitrine
| style="text-align:right;" | [http://192.168.1.12 Local IP]
|-
| outlet3
| Hackcenter Beleuchtung
| style="text-align:right;" | [http://192.168.1.13 Local IP]
|-
| outlet4
| Beleuchtung Drucker
| style="text-align:right;" | [http://192.168.14 Local IP]
|-
| outlet5
| DMX & Eingangsbereich
| style="text-align:right;" | [http://192.168.15 Local IP]
|}

==Stromzähler==
* Der Stromzähler wurde per ESPHome und S0 Schnittstelle in Homeassistant integriert. [[Stromzähler]].

== ESPHome ==
* Scheinwerfer am DMX-Bus. Näheres dazu auf der Seite [[DMX512]].
* Taster am Eingang und im Hackcenter (s. Bilder)

== LED-Ringe ==
Die LED-Ringe kommunizieren (noch) mit einem anderen MQTT-Server. Deshalb sind diese (nur ausgehend) über einen Helper-Schalter integriert. Wird der Helper-Schalter geschaltet, sendet Node-Red (Add-On in Home Assistant) einen entsprechenden Befehl an den anderen MQTT-Server.

==[[Getränkeautomat]]==
Die Temperatursteuerung des Getränkeautomats wird mittels ESPHome und Homeassistant gesteuert. Die Schaltung läuft ausfallsicher lokal. Weitere Infos in [[Getränkeautomat]].

==Ideen-Ecke==
* Temperaturüberwachung der Räume per Zigbee
* Suche der versteckten Standby-Verbrauchern (hoher Standby des Spaces)

== Automatisches Backup ==
Es werden täglich Backups erstellt und in ein Borg-Repository geschrieben. Diese werden inkrementell, dedupliziert und komprimiert gespeichert und nach einer üblichen Backup-Strategie aufbewahrt. Hier grob dokumentiert, falls das jemand nachbauen möchte:

=== Schritt 1: Backup-Archiv erstellen ===
Das Home Assistant erstellt über eine Automation einmal täglich ein komplettes Backup:
<pre>
alias: 'Home Assistant: Daily Backup'
trigger:
- platform: time
at: '02:04:00'
action:
- service: hassio.backup_full
data_template:
name: automated_backup_{{ now().strftime('%Y-%m-%d_%H-%M') }}
</pre>

=== Schritt 2: Backups auf Netzwerk-Share speichern ===
Home Assistant wird so eingerichtet, dass es die Backups auf ein Netzwerk-Share im Unraid speichert.
* In Unraid einen neuen User für Home Assistant einrichten
* In Unraid einen neuen Share für die Backups einrichten. Der neue User muss read/write-access haben
* In Home Assistant das Netzlaufwerk einrichten: Settings => System => Storage
* In Home Assistant das Netzlaufwerk als Standard Backup-Destination einrichten: Settings => System => Backups => ... => Change default backup location

=== Schritt 3: Backup mit borgmatic in einem borg-Repository speichern ===
Borgmatic läuft als Docker-Container und speichert 1x täglich inkrementell und dedupliziert die Änderungen im Backup-Verzeichnis.

* [https://forums.unraid.net/topic/99218-support-borgmatic/ Doku zum Borgmatic Docker-Container]
* Initial muss das Borg-Repo aus dem Borgmatic-Container heraus erstellt werden: <code>borg init --encryption repokey /path/to/repo</code>

borgmatic_config/config.yaml:
<pre>
location:
source_directories:
- /mnt/homeassistant_backup
repositories:
- /mnt/borg-repository
one_file_system: true
files_cache: mtime,size
patterns:
- '- [Tt]rash'
- '- [Cc]ache'
exclude_if_present:
- .nobackup
- .NOBACKUP

storage:
encryption_passphrase: "XXXXXXXXXXX"
compression: lz4
archive_name_format: 'backup-{now}'

retention:
keep_hourly: 2
keep_daily: 7
keep_weekly: 4
keep_monthly: 12
keep_yearly: 10
prefix: 'backup-'

consistency:
checks:
- repository
- archives
prefix: 'backup-'

hooks:
before_backup:
- /etc/borgmatic.d/before_backup.sh
- echo "Starting a backup"
after_backup:
- /etc/borgmatic.d/after_backup.sh
- echo "Finished a backup"
on_error:
- echo "Error during prune/create/check."
healthchecks: https://hc-ping.com/XXXXXXXX
</pre>

Neue Borg-Archive werden täglich angelegt und wöchentlich wird das Repo gecheckt:

borgmatic_config/crontab.txt:
<pre>
0 3 * * * PATH=$PATH:/usr/bin /usr/bin/borgmatic prune create -v 1 --stats 2>&1
0 6 * * 3 PATH=$PATH:/usr/bin /usr/bin/borgmatic check -v 1 2>&1
</pre>

Vor dem Backup wird geprüft:
* ob überhaupt Backup-Archive vorhanden sind (wenn keine da sind, ist das SMB-Verzeichnis wahrscheinlich nicht gemounted)
* ob das letzte Backup nicht älter als 24 Stunden ist (wenn es älter ist, läuft die HA-Backup-Automation wahrscheinlich nicht mehr, deshalb Abbruch)

borgmatic_config/before_backup.sh:
<pre>
#!/bin/sh

# Abort backup if the newest backup archive is older than 24h

# Changelog:
# 2022-03-31: creaded (Flo)

SRC_DIR=/mnt/homeassistant_backup
MAX_AGE=86400 # 24h

num_files=$(ls -l "${SRC_DIR}/"*.tar|wc -l)
if [ "${num_files}" -eq 0 ]; then
echo "No backup archives found. Is the SMB share mounted?"
echo "Aborting."
exit 1
fi

latest_file=$(ls -d -t "${SRC_DIR}/"*.tar|head -n1)
latest_file_modified_friendly=$(date -r "${latest_file}")

echo "Latest backup archive: ${latest_file} (created on ${latest_file_modified_friendly})"

latest_file_timestamp=$(date -r "${latest_file}" +%s)

current_timestamp=$(date +%s)

diff_seconds=$(expr "${current_timestamp}" - "${latest_file_timestamp}")

if [ "${diff_seconds}" -gt "${MAX_AGE}" ]; then
echo "Latest backup archive is too old."
echo "Aborting."
exit 1
fi
</pre>

Nach dem Backup werden Backup-Archive, die älter als 7 Tage sind, aus dem SMB-Share entfernt (damit die VM nicht irgendwann volläuft):

borgmatic_config/after_backup.sh:
<pre>
#!/bin/sh

# Changelog:
# 2022-03-31: created (Flo)

SRC_DIR=/mnt/homeassistant_backup
MAX_DAYS=7

echo "Deleting backup archives older than ${MAX_DAYS} days"
find "${SRC_DIR}" -type f -mtime "+${MAX_DAYS}" -name '*.tar' -print0 | xargs -r0 rm --
</pre>

= Hilfe =
Bei Fragen zum Tresor bitte an [[Mitglieder#Lucas|Lucas]] wenden.

= Siehe auch =
* [[Tresor]]

[[Category:Infrastruktur]]
[[Category:Räume]]

Konvent/09.07.2026

2026-07-09T18:50:22Z

Kratenko: Formatierung

= Protokoll zum Konvent vom 09.07.2026 =

== Top 1: Begrüßung und Feststellung auf Beschlussfähigkeit ==
Der Konvent wird um 19:33 Uhr von Art eröffnet. Es sind 11 Mitglieder anwesend, damit ist der Konvent beschlussfähig. Die Protokollführung erfolgt durch Peer (kratenko) – und Eric.

== Top 2: Vorstellung und Verabschiedung der Tagesordnung (inkl. Zeitrahmen) ==
Die Konvent ist bis 21:30 Uhr terminiert.

== Top 3: Verlesung und Genehmigung des Protokolls des vorangegangenen Konventes ==
Verlesung und Genehmigung des Protokolls des vorangegangenen Konventes entfällt mit Verweis auf das Protokoll im Wiki.

Der Konvent hat durch Zuruf entschieden, das Protokoll nicht zu verlesen,

== Top 4: Termine und Berichte ==

=== Termine ===
* 13.-14.06.2026 „Parkour für eine bessere Welt“ der jungen altonale erneut auf der Christianswiese durchführen.
** Wann: 13. & 14. Juni 2026, jeweils von 13 – 17 Uhr (Sa. Aufbau 11-13 Uhr)(Freiwillige: Axel, Alex, Andreas, Jan R, Fatima, Marlon, ( Andrea (unsicher) ) )Material wird am Do. 11.06. bereitgelegt, Transport: ** Wer? Treffen im Attraktor um 10 Uhr; Getränke (Apfelschorle): Sven, Andrea wg Regenschutz ansprechen,
** Bericht: war erfolgreich, es wurde mit mehreren Dutzend Kindern gearbeitet. Es gab keine Probleme. Plan für nächstes mal: wieder machen.

* 16.06. Einweisung Formatkreissäge
** Bericht: Wurde durchgeführt, aber es haben wohl zwei unentschuldigt gefehlt, was unschön ist. Nächst Einweisung nicht vor August (Höhrensagen).

* 02.07. Geburtstagsfeier Attraktor wird volljährig, Angebot: Kuchen (Andrea, Fatima, Axel), Daniel bietet Grillen an;
** Bericht: Gab Kuchen, wurde durchgeführt, hat Spaß gemacht. Manche haben es leider nicht mitbekommen. Benachrichtigung gabs über Matrix, das erreicht wohl nicht alle.

* nächster Konvent am 06.08.2026
** Der im Kalender eingetragene Termin ist in vier Wochen (nicht in fünf).
** Kein Anwesender weiß, ob das Absicht ist oder nicht.
** Der Konvent hat durch Zuruf sich auf den Termin 6.8. geeinigt und damit den in vier Wochen bestätigt.

* Bastelsamstag: 11.07.2026
** Es wird gesucht, ob ein Mitglied am Bastelsamstag sicher anwesend ist.
** Es findet sich Sven, der 17h mit Schlüssel hier ist zum Aufschließen, und Axel der für Führungen anwesend sein wird (bis 19h min).
** 17h-19h wird als Termin eingetragen.

* Internationaler Linkshändertag: 13.08.2026 Antrag von Fatima: Der Konvent möge beschließen, dass Donnerstag den 13.8.2026 ein Workshop zum Internationalen Linkshändertag stattfindet. Für Organisation und Durchführung brauche ich Unterstützung, gerne auch aus allen Werkstätten. Begründung: Viele oder alle kennen den Spruch: "Das mache ich mit links" - Ich mache es tatsächlich täglich mit links. Anlässlich des Linkhändertages würde ich gerne eine Veranstaltung organisieren und hoffe dabei auf eure Unterstützung . Ich weiß nicht wie viele Mitglieder im Verein Linkshänder sind aber ich hoffe ich bin nicht die Einzige. Ich möchte euch zeigen wie wir in einer Welt für Rechtshänder das meiste trotzdem händeln können, auch ohne spezielle "Linkshändergeräte" Ich stelle mir u.a. Stationen vor, an denen Rechtshänder versuchen können einiges tatsächlich mit links zu machen. Außerdem möchte ich Linkshänder ermutigen etwas auszuprobieren, auch wenn die Anleitungen für Rechtshänder sind.
** Es scheint keine Linkshänderscheren im Verein zu geben, wir sollten welche anschaffen für den Verein; in der Vergangenheit mussten wohl für Aktionen Linkshänderscheren geliehen werden.
** Der Tag soll wohl Stationen haben, wo Geräte für Linkshänder aufgebaut sind, damit Rechtshänder merken, wie problematisch ist.
** Fatima, Olof
** Abstimmung Antrag: 10 Dafür, 0 Dagegen, 1 Enthaltung

* 15.-16.08.2026 Sa. So. makerfaire Hannover
** Keiner anwesend, der Federführend ist. Vorschlag: Diskussion im Anschluss, wenn jemand verfügbar ist.
** Wollen wir da basteln? Wir haben wohl viel Platz? Haben wir genügend Leute?
** Klärung über Matrixgruppe und nachher im Treffen.
** Muss jetzt zeitnah geklärt werden, für Ankündigungen.
** Zur Teilnahme sind alle herzlich aufgerufen.

* 10. Oktober 2026 – 25. Oktober 2026 code week 2026 (Auftaktveranstalung in der Zentralbibliothek, 2 Lötworkshops)(Freiwillige: Axel, Andreas, )
** ist wohl alles besprochen. Es stehen erst zwei auf der Liste, eigentlich brauchen wir 6-8, aber das scheint zu Laufen.
** Es gibt immer beliebig viele dort, die löten wollen.
** Das ist auch eine zusätzliche Einnahmequelle für den Verein.
** Wir brauchen daher quasi beliebig viele Löthelfer
** Gerne auch nichtlötende Mitglieder bis dahin noch ins Löten führen. Am besten noch heute!

* 9.-11.10.2026 Polaris (Messe Hamburg)
** ist eine anime/cosplay convention
** wir würden einen Makerspace für Cosplayer anbieten. 3D Druck, löt, Nähen
** Wir bräuchten dafür aber genügend Leute. Tickets gibt es dann kostenlos, aber auch nur, wenn dann wirklich da ist. 3 Leute rund um die Uhr.
** Vermutlich nicht genügend Leute mit festem Comittment. Großes Zeitinvestment.
** wenn kein Stand, dann hält Olof trotzdem die Attraktorfahne hoch (Flyer).
** Wir wären auch zu spät für dieses Jahr. Thema ist wohl durch.
** Vielleicht nächstes mal?

* 18.11.2026 - 21.11.2026 -. Play Festival ( <nowiki>https://www.playfestival.de/</nowiki> )
** Ist in Hamburg
** "Da muss ich (Olof) sich kümmern. Ist Scheiße ist aber so."
** Olof hat da Zugang zur Orga.
** Thema ist dieses mal: Sound. Könnte man was zu anbieten
** Spontan der Plan, im Anschluss dazu zusammenzusitzen.

* 27.-30.12. 40c3 auf dem Gelände der Messe! nicht cch, sondern Messehallen
** Leere Hallen, wir werden Informationen sicher noch bekommen
** Wer was machen will, macht! Aber bringt euch bitte rechtzeitig ein!
** Wir sind traditionell mit mehreren Assemblies dort.

=== Berichte zu vergangenen Terminen ===

* s.O.

=== Projektstatus ===

Projekte, welche über keine persönliche Vertretung auf dem jeweiligen Konvent verfügen werden nicht behandelt und demgemäß in der Tagesordnung übersprungen. ([[Konvent/05.06.2025]])

* Elektroinstallation: Was fehlt noch? wenig Zeit, wenig Mithilfe, Dokumentation geschrieben, ist rechtlich alles abgesichert; Verteilung hinten, Installation Holze steht aus; nächste 6-8 Wochen wird wenig passieren; Liste der noch abzuarbeitenden Arbeiten wird erstellt, Jan R schubbst.
** In letzter Zeitr wenig Fortschritt
** Metallwerkstatt gehen die Steckdosen
** Holzwerkstatt hat Strom für Frese, Notaus sind da, aber ohne Funktion
** 09.07.2026 Liste der ausstehenden Arbeiten steht noch aus.

* Mail Verteiler wird eingerichtet (Konvent/20.06.2024) - nemo (kein update)
** kein Update

* Einen Tag im Monat zum allgemeinen Aufräumen nutzen (Konvent/25.07.2024) ** kein spürbarer Fortschritt in Organisation
** Klemmbrett mit Aufgaben liegt auf den Mitgliederkisten
** Müll schein rausgebracht zu werden
** Es wird eine Verbesserung der Situation wahrgenommen. Wenn auch nicht messbar.
** Lob für Zustand von Metall- und Holzwerkstatt wird ausgesprochen

* Keramikwerkstatt-Fenster installieren (Konvent/25.07.2024) - Maya, Joachim
** kein update

* Fahrradwerkstatt - Daniel F (fyi: 24.04.2025: Eric, Axel, Olof und Daniel F. hatten vor da mitzumachen) Wird versucht zu kontaktieren und aktuellen Stand dazu herauszufinden. will zeitnah vorbeikommen. Suche nach Personen den Fahrradmaterialbestand durchzugehen und auszusortieren
** ist noch aktuell, wird drum gekümmert

* Neuer Gefrierschrank - Daniel B.
** Beide Geräte sind finanziert und da. Umbau ist in arbeit.

* Inbetriebnahme Keramikwerkstatt - Maya, Sven
** Inbetriebnahme Toepferscheibe: Besorgen von Auffangbecken (120€)
** Einbau Steckdosen (Dominic? Blockiert durch Elektroinstallation)
** Tonabscheider nimmt Form an; Abdeckung für Abflussbecken in Arbeit ( soll in attracess aufgenommen werden);
** Waschbecken Abdeckung - in arbeit

=== Vorträge, Workshops o. ähnl. ===

* Olof arbeitet an einem Insel-Workshop für Papierinseln
** Vorhaben scheitert wohl. Vielleicht in Hanover

* Daniel F will 3D-Druck machen - Noch kein Termin. Ab Juli Terminfindung moeglich (kein update, nicht anwesend)

* Andreas E will Workshop über Sensorik machen (kein update, nicht anwesend)

* Sven kommt noch mal auf nemo zu wegen Workshop Einführung 3D Design m. onshape - April, Mai (kein Update, nicht anwesend)

* Erste Hilfe via Michael - später Sommer; Michael schickt da noch mal eine Themenabfrage was so an Themen relevant ist fuer uns; Michael würde gerne Themeninput haben; Absprachen für Material u. Themen laufen (z.B. Beatmungspuppe, etc. ); Kostenbeitrag f. Verbandsmaterial, Terminidee (Wochenende , Fenster 10-18:00 Uhr + Mittagspause)
** kein update

* Idee für Veranstaltungsreihe DI.Day (digital independence day) jeden ersten Sonntag 1x im Monat; siehe di.day/de ; z.B. linux installieren (17.05. linux installations-party i.d.Nähe)
** finden viele gut, aber keiner macht was
** Alternativvorschlag: beim CCC-HH aufspringen, die brauchen Leute, die mitmachen

* evtl. Einführender Elektronikkurs (Peter macht sich Gedanken dazu)
** Siehe Projektstatus
** kein Update

* sobald Kücheninsel fertig ist, will Daniel einen Pizza-Kurs machen (Ab September)
** kein Update

* Wiederholen bereits gehaltener Workshops?
** kein Update

* Verteilung laut Nemo: Ab jetzt jeden Monat einen!

* Dinge entfernen:
** Der Laser ist weg
** Die Fräse (welche) soll aus der Metallwerkstatt. Wollen die Abnehmer das denn haben? Klärung sollte erfolgen, Ergebnis unklar. Wenn der andere Verein dass nicht will, gibt es wohl Abnehmer, die bezahlen wollen.
** Eric fragt bei Nemo nach

== Top 5: Anträge und Verschiedenes ==

* Linkshänderscheren: Der Konvent entscheidet durch Abstimmung, über die allgemeine Idee, Linkshänderscheren zu beschaffen: 12 dafür, Dagegen: 0, Enthaltungen: 0 – Details werde noch geklärt.

=== Erklärung zur Funktion der Konvenanträge ===

(dieser gesamte Punkt ist unverändert aus dem Vorprotokoll übernommen, da er für die Zukunft wohl noch Relevanz hat)

* Anträge und die Abstimmungsergebnisse dienen als Empfehlung an den Vorstand

* Es sollte klar zwischen Anträgen und anderen allgemeinen Konsensentscheidungen stattfinden

* In der MV sollten nur Anträge landen, für die der Vorstand die Zustimmung der MV braucht

* Hier werden Dinge die kategorisiert

* Freiwild

* Verkaeufe

* Spenden

* Muell

Bilder gemacht

Am naechsten Konvent gesichtet, ein Aufraeumtermin final festgelegt und die Liste zur Sichtung Online (Signal + Matrix) geposted (https://trilium.apps.attraktor.org/share/AttraktorSpaceDinge) vorlaeufiger Entsorgungstermin (25.04.2026)

2. Entscheiden, was aktiv genutzt wird und bleiben soll (Termin 2 beim nächsten Konvent)

3. Benötigte Gegenstände platzsparender organisieren (z.B. Foto-Ausrüstung kompakter im Regal verstauen, ähnliche Dinge zusammenlegen)

4. Nicht mehr benötigte Gegenstände zum Spenden, Verkaufen oder Entsorgen vorbereiten

- Wichtig:** Um zu verhindern, dass gute Absichten im Alltag untergehen, schlage ich vor, dass wir **direkt am Aufräum-Tag** auch die nächsten Schritte umsetzen:

- Spendenfähige Gegenstände werden noch am selben Tag zu einer Annahmestelle gebracht

- Verkäufliches wird sofort fotografiert und online gestellt (oder ein fester Verkaufstermin in der Folgewoche vereinbart)

- Entsorgung wird direkt organisiert

* Mein Angebot:** Ich kann gerne mit meinem Transporter kommen und Fahrten zum Recyclinghof oder zu Annahmestellen übernehmen.)

einstimmig angenommen

Grüner Punkt:

Teil 1 :Reste davon : Wechsel zu Brauner Punkt

   Teil 2: Frei für alle, Rest wird entsorgt

   Teil 3: Frei für alle sonst entsorgt

   Teil 4: Frei für alles ausser wenn vorhanden POE Switch

   Teil 5: Verbleibt im Attraktor

   Teil 6: Verbleibt im Attrator (bei anderen Reinigunsgmittel)

   Teil 7: Freie Verfügiung sonst Müll

   Teil 8: Fatima ihrs jetzt

   Teil 9: In Klärung mit Frank

Brauner Punkt:

Teil 1: An Tobi(tja) vergeben

Teil 2: Sind in Kleinanzeigen inseriert 30.05 Stichtag

Teil 3: Frei verfügbar sonst Müll 25.04. Stichtag

Teil 4: Müll bis auf den Motor (Eric 25.04.)

Teil 5: Aufheben bis 30.05.

Teil 6.: Müll

Teil 7: Müll

Teil 8: 2 Vergeben an Ludwig Rest Müll

Teil 9: Müll , Umbaumaterial zurück an Dominic

Teil 10: Müll

Teil 11: gamnmelisgte Palette weg, Rest bleibt

Gelber Punkt:

Teil 1 : Verbleiben im Space , Abgabe mit sozialer Komponente bleibt

Teil 2: Vorschlag/Plan/Projekt bis 28.05. Konvent20 zur weiteren Verwendung, bei ausbleiben Spende (einstimmig beschlossen auf Konvent19); Mehrheit ist dafür den abzugeben; Antrag: Dirk nimmt den Laser (wird spätestens bis zum 18.06.2026 abgeholt) 10 dafür, keine Enthaltungen, keine Gegenstimmen

Teil 3 : Für Projekt (Joachim, Michael, ) Team muss bis 28.05. stehen (Beschlossen) Team: Joachim, Andrea (bis auf die Adapterplatte können die Monitorfüße entsorgt werden)

Teil 4: Verbleibt: wird auf Konvent20 verlegt, Angebote (Vereine, Privatmenschen werden angenommen) CNC Fräse Haus3 hat Intresse daran bekundet.

Teil 5: Klärung Lucas, Axel möcht ihn haben

Teil 6: Müll bis 25.04.

Teil 7: Wird für Spende abgegeben (Kleinanzeigen ? Daniel ?):

Teil 8: Werden verkauft (Lötworkshops etc.)

Teil 9: Verbleibt in Attraktor (Projekte)

Bei allen Entscheidungen die es benötigen wurde abgestimmt und jeweils die gemeinsame Entscheidung dokumentiert

=== Antrag: (Name) ===
- Begründung:

=== Verschiedenes ===
Es wird eine Liste benötigt wer zu welchen social media accounts Zugang hat.

Das ist ein Beispielantrag.

Der Konvent möge beschließen ... . Begründung: ...

== Ende ==
Der Konvent endet um 20:34 Uhr.

Konvent/09.07.2026

2026-07-09T18:42:24Z

Kratenko: Protokollkopie vom Pad, unformatiert

= Protokoll zum Konvent vom 09.07.2026 =

== Top 1: Begrüßung und Feststellung auf Beschlussfähigkeit ==
Der Konvent wird um 19:33 Uhr von Art eröffnet. Es sind 11 Mitglieder anwesend, damit ist der Konvent beschlussfähig. Die Protokollführung erfolgt durch Peer (kratenko) – und Eric.

== Top 2: Vorstellung und Verabschiedung der Tagesordnung (inkl. Zeitrahmen) ==
Die Konvent ist bis 21:30 Uhr terminiert.

== Top 3: Verlesung und Genehmigung des Protokolls des vorangegangenen Konventes ==
Verlesung und Genehmigung des Protokolls des vorangegangenen Konventes entfällt mit Verweis auf das Protokoll im Wiki.

Der Konvent hat durch Zuruf entschieden, das Protokoll nicht zu verlesen,

== Top 4: Termine und Berichte ==

=== Termine ===
<nowiki>*</nowiki> 13.-14.06.2026 „Parkour für eine bessere Welt“ der jungen altonale erneut auf der Christianswiese durchführen.

Wann: 13. & 14. Juni 2026, jeweils von 13 – 17 Uhr (Sa. Aufbau 11-13 Uhr)(Freiwillige: Axel, Alex, Andreas, Jan R, Fatima, Marlon, ( Andrea (unsicher) ) )Material wird am Do. 11.06. bereitgelegt, Transport: Wer? Treffen im Attraktor um 10 Uhr; Getränke (Apfelschorle): Sven, Andrea wg Regenschutz ansprechen,

Bericht: war erfolgreich, es wurde mit mehreren Dutzend Kindern gearbeitet. Es gab keine Probleme. Plan für nächstes mal: wieder machen.

<nowiki>*</nowiki> 16.06. Einweisung Formatkreissäge

Bericht: Wurde durchgeführt, aber es haben wohl zwei unentschuldigt gefehlt, was unschön ist. Nächst Einweisung nicht vor August (Höhrensagen).

<nowiki>*</nowiki> 02.07. Geburtstagsfeier Attraktor wird volljährig, Angebot: Kuchen (Andrea, Fatima, Axel), Daniel bietet Grillen an;

Bericht: Gab Kuchen, wurde durchgeführt, hat Spaß gemacht. Manche haben es leider nicht mitbekommen. Benachrichtigung gabs über Matrix, das erreicht wohl nicht alle.

<nowiki>*</nowiki> nächster Konvent am 06.08.2026

Der im Kalender eingetragene Termin ist in vier Wochen (nicht in fünf). Kein Anwesender weiß, ob das Absicht ist oder nicht. Der Konvent hat durch Zuruf sich auf den Termin 6.8. geeinigt und damit den in vier Wochen bestätigt.

<nowiki>*</nowiki> Bastelsamstag: 11.07.2026

Es wird gesucht, ob ein Mitglied am Bastelsamstag sicher anwesend ist.
Es findet sich Sven, der 17h mit Schlüssel hier ist zum Aufschließen, und Axel der für Führungen anwesend sein wird (bis 19h min). 17h-19h wird als Termin eingetragen.

<nowiki>*</nowiki> Internationaler Linkshändertag: 13.08.2026 Antrag von Fatima: Der Konvent möge beschließen, dass Donnerstag den 13.8.2026 ein Workshop zum Internationalen Linkshändertag stattfindet. Für Organisation und Durchführung brauche ich Unterstützung, gerne auch aus allen Werkstätten. Begründung: Viele oder alle kennen den Spruch: "Das mache ich mit links" - Ich mache es tatsächlich täglich mit links. Anlässlich des Linkhändertages würde ich gerne eine Veranstaltung organisieren und hoffe dabei auf eure Unterstützung . Ich weiß nicht wie viele Mitglieder im Verein Linkshänder sind aber ich hoffe ich bin nicht die Einzige. Ich möchte euch zeigen wie wir in einer Welt für Rechtshänder das meiste trotzdem händeln können, auch ohne spezielle "Linkshändergeräte" Ich stelle mir u.a. Stationen vor, an denen Rechtshänder versuchen können einiges tatsächlich mit links zu machen. Außerdem möchte ich Linkshänder ermutigen etwas auszuprobieren, auch wenn die Anleitungen für Rechtshänder sind.

Diskussion:
* Es scheint keine Linkshänderscheren im Verein zu geben, wir sollten welche anschaffen für den Verein; in der Vergangenheit mussten wohl für Aktionen Linkshänderscheren geliehen werden.
* Der Tag soll wohl Stationen haben, wo Geräte für Linkshänder aufgebaut sind, damit Rechtshänder merken, wie problematisch ist.
* Fatima, Olof

Abstimmung: 10 Dafür, 0 Dagegen, 1 Enthaltung

<nowiki>*</nowiki> 15.-16.08.2026 Sa. So. makerfaire Hannover

* Keiner anwesend, der Federführend ist. Vorschlag: Diskussion im Anschluss, wenn jemand verfügbar ist.
* Wollen wir da basteln? Wir haben wohl viel Platz? Haben wir genügend Leute?
* Klärung über Matrixgruppe und nachher im Treffen.
* Muss jetzt zeitnah geklärt werden, für Ankündigungen.
* Zur Teilnahme sind alle herzlich aufgerufen.

<nowiki>*</nowiki> 10. Oktober 2026 – 25. Oktober 2026 code week 2026 (Auftaktveranstalung in der Zentralbibliothek, 2 Lötworkshops)(Freiwillige: Axel, Andreas, )

* ist wohl alles besprochen. Es stehen erst zwei auf der Liste, eigentlich brauchen wir 6-8, aber das scheint zu Laufen.
* Es gibt immer beliebig viele dort, die löten wollen.
* Das ist auch eine zusätzliche Einnahmequelle für den Verein.
* Wir brauchen daher quasi beliebig viele Löthelfer
* Gerne auch nichtlötende Mitglieder bis dahin noch ins Löten führen. Am besten noch heute!

<nowiki>*</nowiki> 9.-11.10.2026 Polaris (Messe Hamburg)

* ist eine anime/cosplay convention
* wir würden einen Makerspace für Cosplayer anbieten. 3D Druck, löt, Nähen
* Wir bräuchten dafür aber genügend Leute. Tickets gibt es dann kostenlos, aber auch nur, wenn dann wirklich da ist. 3 Leute rund um die Uhr.
* Vermutlich nicht genügend Leute mit festem Comittment. Großes Zeitinvestment.
* wenn kein Stand, dann hält Olof trotzdem die Attraktorfahne hoch (Flyer).
* Wir wären auch zu spät für dieses Jahr. Thema ist wohl durch.
* Vielleicht nächstes mal?

<nowiki>*</nowiki> 18.11.2026 - 21.11.2026 -. Play Festival ( <nowiki>https://www.playfestival.de/</nowiki> )

* Ist in Hamburg
* "Da muss ich (Olof) sich kümmern. Ist Scheiße ist aber so."
* Olof hat da Zugang zur Orga.
* Thema ist dieses mal: Sound. Könnte man was zu anbieten
* Spontan der Plan, im Anschluss dazu zusammenzusitzen.

<nowiki>*</nowiki> 27.-30.12. 40c3 auf dem Gelände der Messe! nicht cch, sondern Messehallen

* Leere Hallen, wir werden Informationen sicher noch bekommen
* Wer was machen will, macht! Aber bringt euch bitte rechtzeitig ein!
* Wir sind traditionell mit mehreren Assemblies dort.

=== Berichte zu vergangenen Terminen ===

* s.O.

=== Projektstatus ===

Projekte, welche über keine persönliche Vertretung auf dem jeweiligen Konvent verfügen werden nicht behandelt und demgemäß in der Tagesordnung übersprungen. ([[Konvent/05.06.2025]])

* Elektroinstallation: Was fehlt noch? wenig Zeit, wenig Mithilfe, Dokumentation geschrieben, ist rechtlich alles abgesichert; Verteilung hinten, Installation Holze steht aus; nächste 6-8 Wochen wird wenig passieren; Liste der noch abzuarbeitenden Arbeiten wird erstellt, Jan R schubbst.

** In letzter Zeitr wenig Fortschritt
** Metallwerkstatt gehen die Steckdosen
** Holzwerkstatt hat Strom für Frese, Notaus sind da, aber ohne Funktion
** 09.07.2026 Liste der ausstehenden Arbeiten steht noch aus.

* Mail Verteiler wird eingerichtet (Konvent/20.06.2024) - nemo (kein update)
** kein Update

* Einen Tag im Monat zum allgemeinen Aufräumen nutzen (Konvent/25.07.2024) ** kein spürbarer Fortschritt in Organisation
** Klemmbrett mit Aufgaben liegt auf den Mitgliederkisten
** Müll schein rausgebracht zu werden
** Es wird eine Verbesserung der Situation wahrgenommen. Wenn auch nicht messbar.
** Lob für Zustand von Metall- und Holzwerkstatt wird ausgesprochen

* Keramikwerkstatt-Fenster installieren (Konvent/25.07.2024) - Maya, Joachim
** kein update

* Fahrradwerkstatt - Daniel F (fyi: 24.04.2025: Eric, Axel, Olof und Daniel F. hatten vor da mitzumachen) Wird versucht zu kontaktieren und aktuellen Stand dazu herauszufinden. will zeitnah vorbeikommen. Suche nach Personen den Fahrradmaterialbestand durchzugehen und auszusortieren
** ist noch aktuell, wird drum gekümmert

* Neuer Gefrierschrank - Daniel B.
** Beide Geräte sind finanziert und da. Umbau ist in arbeit.

* Inbetriebnahme Keramikwerkstatt - Maya, Sven
** Inbetriebnahme Toepferscheibe: Besorgen von Auffangbecken (120€)
** Einbau Steckdosen (Dominic? Blockiert durch Elektroinstallation)
** Tonabscheider nimmt Form an; Abdeckung für Abflussbecken in Arbeit ( soll in attracess aufgenommen werden);
** Waschbecken Abdeckung - in arbeit

=== Vorträge, Workshops o. ähnl. ===

* Olof arbeitet an einem Insel-Workshop für Papierinseln
** Vorhaben scheitert wohl. Vielleicht in Hanover

* Daniel F will 3D-Druck machen - Noch kein Termin. Ab Juli Terminfindung moeglich (kein update, nicht anwesend)

* Andreas E will Workshop über Sensorik machen (kein update, nicht anwesend)

* Sven kommt noch mal auf nemo zu wegen Workshop Einführung 3D Design m. onshape - April, Mai (kein Update, nicht anwesend)

* Erste Hilfe via Michael - später Sommer; Michael schickt da noch mal eine Themenabfrage was so an Themen relevant ist fuer uns; Michael würde gerne Themeninput haben; Absprachen für Material u. Themen laufen (z.B. Beatmungspuppe, etc. ); Kostenbeitrag f. Verbandsmaterial, Terminidee (Wochenende , Fenster 10-18:00 Uhr + Mittagspause)
** kein update

* Idee für Veranstaltungsreihe DI.Day (digital independence day) jeden ersten Sonntag 1x im Monat; siehe di.day/de ; z.B. linux installieren (17.05. linux installations-party i.d.Nähe)
** finden viele gut, aber keiner macht was
** Alternativvorschlag: beim CCC-HH aufspringen, die brauchen Leute, die mitmachen

* evtl. Einführender Elektronikkurs (Peter macht sich Gedanken dazu)
** Siehe Projektstatus
** kein Update

* sobald Kücheninsel fertig ist, will Daniel einen Pizza-Kurs machen (Ab September)
** kein Update

* Wiederholen bereits gehaltener Workshops?

* Verteilung laut Nemo: Ab jetzt jeden Monat einen!

* Dinge entfernen:
** Der Laser ist weg
** Die Fräse (welche) soll aus der Metallwerkstatt. Wollen die Abnehmer das denn haben? Klärung sollte erfolgen, Ergebnis unklar. Wenn der andere Verein dass nicht will, gibt es wohl Abnehmer, die bezahlen wollen.
** Eric fragt bei Nemo nach

== Top 5: Anträge und Verschiedenes ==

* Linkshänderscheren: Der Konvent entscheidet durch Abstimmung, über die allgemeine Idee, Linkshänderscheren zu beschaffen: 12 dafür, Dagegen: 0, Enthaltungen: 0 – Details werde noch geklärt.

=== Erklärung zur Funktion der Konvenanträge ===

* Anträge und die Abstimmungsergebnisse dienen als Empfehlung an den Vorstand

* Es sollte klar zwischen Anträgen und anderen allgemeinen Konsensentscheidungen stattfinden

* In der MV sollten nur Anträge landen, für die der Vorstand die Zustimmung der MV braucht

* Hier werden Dinge die kategorisiert

* Freiwild

* Verkaeufe

* Spenden

* Muell

Bilder gemacht

Am naechsten Konvent gesichtet, ein Aufraeumtermin final festgelegt und die Liste zur Sichtung Online (Signal + Matrix) geposted (https://trilium.apps.attraktor.org/share/AttraktorSpaceDinge) vorlaeufiger Entsorgungstermin (25.04.2026)

2. Entscheiden, was aktiv genutzt wird und bleiben soll (Termin 2 beim nächsten Konvent)

3. Benötigte Gegenstände platzsparender organisieren (z.B. Foto-Ausrüstung kompakter im Regal verstauen, ähnliche Dinge zusammenlegen)

4. Nicht mehr benötigte Gegenstände zum Spenden, Verkaufen oder Entsorgen vorbereiten

- Wichtig:** Um zu verhindern, dass gute Absichten im Alltag untergehen, schlage ich vor, dass wir **direkt am Aufräum-Tag** auch die nächsten Schritte umsetzen:

- Spendenfähige Gegenstände werden noch am selben Tag zu einer Annahmestelle gebracht

- Verkäufliches wird sofort fotografiert und online gestellt (oder ein fester Verkaufstermin in der Folgewoche vereinbart)

- Entsorgung wird direkt organisiert

* Mein Angebot:** Ich kann gerne mit meinem Transporter kommen und Fahrten zum Recyclinghof oder zu Annahmestellen übernehmen.)

einstimmig angenommen

Grüner Punkt:

Teil 1 :Reste davon : Wechsel zu Brauner Punkt

   Teil 2: Frei für alle, Rest wird entsorgt

   Teil 3: Frei für alle sonst entsorgt

   Teil 4: Frei für alles ausser wenn vorhanden POE Switch

   Teil 5: Verbleibt im Attraktor

   Teil 6: Verbleibt im Attrator (bei anderen Reinigunsgmittel)

   Teil 7: Freie Verfügiung sonst Müll

   Teil 8: Fatima ihrs jetzt

   Teil 9: In Klärung mit Frank

Brauner Punkt:

Teil 1: An Tobi(tja) vergeben

Teil 2: Sind in Kleinanzeigen inseriert 30.05 Stichtag

Teil 3: Frei verfügbar sonst Müll 25.04. Stichtag

Teil 4: Müll bis auf den Motor (Eric 25.04.)

Teil 5: Aufheben bis 30.05.

Teil 6.: Müll

Teil 7: Müll

Teil 8: 2 Vergeben an Ludwig Rest Müll

Teil 9: Müll , Umbaumaterial zurück an Dominic

Teil 10: Müll

Teil 11: gamnmelisgte Palette weg, Rest bleibt

Gelber Punkt:

Teil 1 : Verbleiben im Space , Abgabe mit sozialer Komponente bleibt

Teil 2: Vorschlag/Plan/Projekt bis 28.05. Konvent20 zur weiteren Verwendung, bei ausbleiben Spende (einstimmig beschlossen auf Konvent19); Mehrheit ist dafür den abzugeben; Antrag: Dirk nimmt den Laser (wird spätestens bis zum 18.06.2026 abgeholt) 10 dafür, keine Enthaltungen, keine Gegenstimmen

Teil 3 : Für Projekt (Joachim, Michael, ) Team muss bis 28.05. stehen (Beschlossen) Team: Joachim, Andrea (bis auf die Adapterplatte können die Monitorfüße entsorgt werden)

Teil 4: Verbleibt: wird auf Konvent20 verlegt, Angebote (Vereine, Privatmenschen werden angenommen) CNC Fräse Haus3 hat Intresse daran bekundet.

Teil 5: Klärung Lucas, Axel möcht ihn haben

Teil 6: Müll bis 25.04.

Teil 7: Wird für Spende abgegeben (Kleinanzeigen ? Daniel ?):

Teil 8: Werden verkauft (Lötworkshops etc.)

Teil 9: Verbleibt in Attraktor (Projekte)

Bei allen Entscheidungen die es benötigen wurde abgestimmt und jeweils die gemeinsame Entscheidung dokumentiert

=== Antrag: (Name) ===
- Begründung:

=== Antrag: (Name) ===
- Begründung:

=== Antrag: (Name) ===
- Begründung:

=== Verschiedenes ===
Es wird eine Liste benötigt wer zu welchen social media accounts Zugang hat.

Das ist ein Beispielantrag.

Der Konvent möge beschließen ... . Begründung: ...

== Ende ==
Der Konvent endet um 20:34 Uhr.

User:Kratenko/An-Box

2026-02-12T19:56:42Z

Kratenko: anfang

Der Einjährige will erkunden und erforschen. Knöpfe und Stecker sind so spannend! Ein kleines Spielzeug wäre super, aber man findet nicht, was will.

== Ein spontanes Projekt ==
Ich war heute mal früher im Attraktor und habe mich in der E-Werkstatt umgeschaut. Es ist alles da, was ich brauche! Schalter, Buchsen, LEDs, Batteriehalter. Damit habe ich heute keine Ausrede. Aber wo baue ich das hinein? Soll ja gut aussehen. Beim Durchstöbern der Holzreste bekomme ich den Tipp: Bei Ikea gibt es kleine Bambusboxen. Ist doch praktisch, dass wir ein Makerspace sind, der in Fußgehentfernung von einer Ikeafiliale liegt. Ein Dragan später sammle ich alle Teile zusammen und fange an, einen genauen Plan für das Layout zu machen.

== Konzept ==
Damit man nachvollziehen kann was im Inneren passiert, möchte ich auf der Box anzeichnen, wie die Leitungen intern verlaufen. Es läuft also darauf hinaus, dass ich mit einem Laser-Projekt starte. Damit kann ich die Box beschriften und die Bohrungen genau anzeichnen.

User:Kratenko

2026-02-12T19:06:11Z

Kratenko: Projekt An-Box verlinkt

[[Would you like to know more?|Ich würde gern mehr wissen...]]

== Projekte ==
* [[/Haarbrett|Haarbrett]]
* [[/An-Box|An-Box]]

Stickmaschine

2025-12-22T22:15:30Z

Kratenko: Deutsches pdf mit Anleitung gefunden und in nextcloud hochgeladen; sollte auch dichter an unserem Model sein

{{Template:Infobox-v

|typ=Geräte
|image=husqvarna_topaz_30.jpg
|image_note=

|qrcode=

|kategorien={{catDef|Textil}}
|beschreibung=Husqvarna Viking Topaz 30 mit Stickmodul
|ansprechpartner=Tobi, Swendel
|einweisung=

|standort=Textilwerkstatt, Schrank hinten
|standort_seit=
|status={{Good-DeviceStatus}}
|status_seit=
|letzteWartung=

|hersteller=Husqvarna Viking
|modell=Topaz 30
|leistung_elektrisch=
|drehzahl=
|gewicht=

|anzahl=
|anzahl_seit=
|datumAnschaffung=
|kosten=
|finanzierung=

|zusatzinfo=[[Media:Husqvarna-Viking-Topaz-30-Bedienungsanleitung.pdf|-> Anleitung <-]]
}}
[[Category:QR:todo]]

==Vorsicht==
Ohne den USB-Stick von Husqvarna funktioniert die Maschine nicht. Bitte immer diesen Stick bei der Maschine lassen!

Alternativ gehen auch kleine USB-Sticks (<=2GB) mit FAT32-Formatierung.

==Hinweise==
* Je sauberer der Unterfaden aufgespult ist, desto besser schneidet die Stickmaschine Sprungfäden ab und desto sauberer sieht das Ergebnis insgesamt aus. Umgekehrt ist es so, dass die Maschine fast keine Sprungfäden mehr abschneidet, wenn der Unterfaden mit kleinen Schlaufen aufgespult ist. Außerdem verheddern sich dann öfter Fäden auf der Unterseite der Stichplatte, etc. Vermutlich ist dann die Unterfadenspannung nicht mehr so gleichmäßig, was zu so etwas führt.
* Ein saubereres Aufspulergebnis könnt ihr erzielen, indem ihr, bevor ihr auf "ok" klickt, ein paar mal auf den Pfeil nach links drückt, um die Geschwindigkeit zu verringern.
* Wenn ihr einen unsauberen Unterfaden erwischt habt, könnt ihr ihn trotzdem verwenden, solltet aber die Stickgeschwindigkeit ("Speed -") verringern. Im Allgemeinen möchte man diese vom Standard um 1-2 Stufen verringern, da dies generell zu einem schöneren Ergebnis führt.
* Die Unterfadenspule hat zwei Bereiche, einen breiten und einen schmalen. Beginnt mit dem Aufspulen im breiten Bereich, indem ihr vor dem automatischen Spulen ein paar Runden um diesen Bereich wickelt. Nur dann erkennt die Maschine korrekt, wenn der Unterfaden leer ist und stoppt etwa 5cm vorher. Ansonsten behauptet die Maschine, der Faden sei leer, wenn noch 5-10 Meter Unterfaden übrig sind.

==Bedienungsanleitung==
Bedienungsanleitung in unserer Next Cloud:

https://next.cloud.attraktor.org/s/fcZNSZSoAAFmxAz

==Sticken==
[[File:Stick-Kalibration.jpg|thumb|right|300px|Kalibrations-Meldung]]
===Vorbereitung der Maschine===
Wenn die Maschine eingeschaltet wird, muss zunächst das Stickaggregat kalibriert werden - nach dem Einschalten kommt eine entsprechende Fehlermeldung. Dazu fährt die Maschine dann einmal den ganzen Bereich ab, wie z.B. auch unsere Fräsen. Beim Start der Kalibration darauf achten, dass noch _kein_ Stickrahmen eingespannt ist, und auch sonst nichts auf der Maschine oder in der Nähe liegt!
Danach Ober- und Unterfaden einspannen.

'''Sehr wichtig:''' Zum Sticken ist der Stickfuss "R" zu benutzen.

===Stoff vorbereiten===
[[File:Stickmaschine-Rahmen.jpg|thumb|right|300px|Immer zuerst die Schraube justieren, dann zudrücken]] Das Stoffstück, das bestickt werden soll, zusammen mit Stickflies in den Rahmen einspannen. Dazu zunächst die Drehschraube aufdrehen, und grob damit den Abstand einstellen. Danach dann mit dem Hebel mit etwas Fingerspitzengefühl einspannen. Wenn der Rahmen vorher ohne Stoff im Regal war, ist die Schraube auf jeden Fall zu eng eingestellt, einfach den Stoff mit dem Hebel einspannen würde den Rahmen zerstören.

[[File:Stickmaschine-Rahmen-eingeparkt.jpg|thumb|right|300px|Der angekoppelte Rahmen]] Anschliessend den Rahmen in das "Stickaggregat" einführen bis der Plastikhebel einrastet.

Bei sehr dehnbaren Stoffen kann der Stoff mit einem Heftstich an das Stickflies geheftet werden. Dazu den Knopf "FIX" drücken und dann "START/STOP". Der Heftstich kann nach dem Sticken leicht wieder entfernt werden.

===Stickvorgang===
[[File:Stickmaschine-Dialog.jpg|thumb|right|300px|Konfiguration des Stickmusters]] Das Stickmuster muss auf den USB-Stick kopiert werden, und dann an die Maschine angesteckt werden. Die Stick-Dateien müssen mit dem "5D Embroidery System" generiert werden (File->Convert to Embroidery). Hier funktioniert nur der Original Husquvarna USB Stick, kein anderer. Müsste man sich mal näher ansehen, warum das so ist.

Im Datei-Menü der Stickmaschine kann mit den Pfeiltasten und OK dann die Stickdatei ausgewählt werden. Danach kommt ein Konfigurationsmenü: Hier kann mit den Pfeiltasten dann der genaue Ort der Stickerei ausgewählt werden, das Design rotiert, gespiegelt und +/- 20% skaliert werden. Bei der Ausrichtung fährt der Nähfuss manchmal nicht ganz an den Rand, sondern nur so, dass noch Platz für das Design ist - an welchen Seiten das so ist, hängt vom Startpunkt des Designs ab.

Die Zahl hinter "---" ist die Anzahl der Stiche, die noch zu erledigen sind, wird während des Stickvorgangs runtergezählt.

Gestartet wird der Stickvorgang entweder mit dem Fusstaster, oder einfacher mit dem Start/Stopp-Knopf. Die Zahl neben dem Garnrollensymbol ist die Anzahl der Farbfäden des Musters. Wenn ein Problem auftritt (Faden zuende, gerissen...) stoppt die Maschine automatisch. Nach Fehlerbehebung kann einfach mit Start/Stopp fortgesetzt werden, die Maschine startet dann an der letzten Position. Auch wenn zwischendurch ein Unterfaden aufgewickelt werden muss oder ähnliches ist das kein Problem.
===Troubleshooting===
[[File:Stickmaschine-verheddert.jpg|thumb|right|300px|Faden verhakt]][[File:Stickmaschine-öffnen-1.jpg|thumb|right|300px|Vorsichtig mit Schraubendreher aufhebeln]][[File:Stickmaschine-öffnen-2.jpg|thumb|right|300px|Den Rest kann man rausklappen]] Wenn der Faden verheddert und die Stickmaschine einen gerissenen Oberfaden meldet, kann es am falschen Einfädeln liegen. Bei waagerecht eingelegter Spule muss der Faden über den Vorspanner geführt werden.

Wenn der Faden verheddert, dann kann der Rahmen entfernt werden. Den Stoff ''nicht'' aus dem Rahmen nehmen. Nun die Unterseite des Stickmusters etwas aufräumen von den vielen Fäden. Danach kann mit dem Symbol ''hier ein Bild einfügen'' ein paar Stiche zurückgegangen werden. Nachdem der Rahmen wieder einspannt wurde, kann man weitersticken. Die Maschine setzt das Sticken des Muster fort.

==Motive/Sticken==
[[File:Stickmaschine-Mustersample.jpg|thumb|right|300px|Test: Verschiedene Stick-Modi]][[File:Stickmaschine-Rose-Sample.jpg|thumb|right|300px|Rose aus dem Default-Set]]
Es gibt zwar Konverter von Grafik nach Stickmuster, aber ohne Nachbearbeiten von Hand funktioniert das nur selten. Von Hand eingestellt werden muss da z.B. wie Flächen ausgefüllt werden, oder auch in welcher Richtung und Dicke da Ränder gestickt werden sollen.
[[:File:Stickmaschine-Mustersample.jpg|Hier]] findet sich ein Sample bei dem alle Muster-Varianten ausprobiert sind. Man sieht da auch gut, wie sehr ein Stoff ohne Vlies drunter verzogen wird: Eigentlich sollten das alles Rechtecke sein :)

Von oben nach unten, links:
* Satinstich
* Füllstich
* Prog. Füllstich
* Tunnel-Stich
* Motif-Stich
* Kreuzstich
* Kreisstich
* Radialstich
* Spiralstich

Von oben nach unten, rechts:
* Randnaht: Zick-Zack-Stich
* Randnaht: Geradstich
* Randnaht: Dreifachstich
* Randnaht: Motif-Stich
* Randnaht: E/V-Stich
* Spiralstich
* Zufälliger Vorstich (WTF? :))

Alle diese Nähte lassen sich noch mit relativ vielen Parametern genauer einstellen. Im "PE-Design Layout & Editing" gibt es im Menü "Ansicht" auch eine realistische Vorschau, die relativ nah an dem echten Ergebnis, dafür aber unglaublich langsam ist.

==Software==

=== Ink/Stich ===

Eine open-source Erweiterung von Inkscape, siehe https://inkstich.org/ . Gibt es für Windows, macOS und Linux. Für die Husqvarna Maschine muss eine VP3 Datei auf dem USB stick gespeichert werden.
Ink/stich wird aktuell (2025) immer noch weiter entwickelt was neue Funktionen und Fehlerbehebung angeht.

Folgend eine Liste nützlicher Links:

* https://inkstitch.org/docs/install/
* https://www.youtube.com/c/LowTechLinux Video Tutorials zu Ink/Stich
* https://www.youtube.com/playlist?list=PLtQ8IvTMaEGI3NeU2MppOkukHviNKmrJl Video Tutorials zu Ink/Stich

=== Sophie Sew ===
Für die Stickvorlagen gibt es verschiedene Software, die wir nutzen können. Alle laufen nur unter Windows, die mitgelieferte Software zur Maschine findet sich auf dem Tresor. Sophie Sew kann man direkt im Netz herunterladen.

[http://sophiesew.com/SS2/index.php Sophie Sew] - zur manuellen Bearbeitung von Stickmustern.

=== PE Design v7 ===
[http://welcome.solutions.brother.com/BSC/public/eu/de/de/model_top/HomeSewingMachine/hf_design7euk.html?reg=eu&c=de&lang=de&prod=hf_design7euk PE Design v7]: Die eigentliche Software, aufgegliedert in mehrere Programmteile.

Der Kartenleser der Stickmaschine dient als eine Art Dongle, ein Betrieb der Software ohne Leser ist nicht möglich. Eine Entfernung dieses Kopierschutzes ist illegal, daher dürfte sich ein entsprechender Crack höchstens in den üblichen Torrent-Börsen einfach finden lassen.

====Layout & Editing====
Das zentrale Layoutprogramm, das die einzelnen Stichmuster zusammenfügen und in die Maschine exportieren kann.

====Programmable Stitch Creator====
Erstellt semi-automatisch Stichmuster aus Bilddateien.

====Design Center====
Manuelles erstellen Stichmuster aus Bilddateien, oder zum Nachbearbeiten der Importe aus dem Programmable Stitch Creator

====Font Creator====
Fonts erzeugen, mit denen die Maschine dann sticken kann. Nur spannend für Schriftzüge und ähnliches.

====Design Database====
Musterverwaltung

=== 5D Embroidery System===
[http://www.moores-sew.com/pfaff-5d-software.html 5D Embroidery System]: Im Lieferumfang ist nur der "Organizer", alles andere kostet Geld. Der Organizer scheint eine Art aufgebohrter Dateimanager zu sein. Relativ uninteressant, ist nur zur Verwaltung von bestehenden Stickmustern. Wichtig ist die Software aber trotzdem: Damit werden die Stickmuster in ein Format konvertiert, das die Maschine kennt (File -> Convert to Embroidery) - alle anderen Tools scheinen das Endformat nicht direkt zu können.

Zu Sophie Sew und PE Design gibt es etwas mehr Informationen beim [https://wiki.raumzeitlabor.de/wiki/Rarity Raumzeitlabor], es gibt auch verschiedene Tutorials bei Youtube und Co. Das 5D Embroidery System hat verschiedene Anleitungen bei [http://www.pfaff.com/de/11283.html Pfaff verlinkt].

===Embroider Modder===
Interessant klingt auch das [https://en.wikipedia.org/wiki/Embroidermodder Embroider Modder]-Projekt, allerdings gibt es hier bis jetzt keine Erfahrungswerte.

==Links==
* http://new.husqvarnaviking.com/de-DE/Machines/DESIGNER-TOPAZ-30

==Siehe auch==
* [[Näh-Workshop]]
* [[Basteldonnerstag]]
* [[Siebdruck-Workshop]]

[[Category:Infrastruktur]]
[[Category:Werkzeuge]]
[[Category:CNC-Maschinen]]

Stickmaschine

2025-12-22T20:53:03Z

Kratenko: Link auf Handbuch (englisch) online.

{{Template:Infobox-v

|typ=Geräte
|image=husqvarna_topaz_30.jpg
|image_note=

|qrcode=

|kategorien={{catDef|Textil}}
|beschreibung=Husqvarna Viking Topaz 30 mit Stickmodul
|ansprechpartner=Tobi, Swendel
|einweisung=

|standort=Textilwerkstatt, Schrank hinten
|standort_seit=
|status={{Good-DeviceStatus}}
|status_seit=
|letzteWartung=

|hersteller=Husqvarna Viking
|modell=Topaz 30
|leistung_elektrisch=
|drehzahl=
|gewicht=

|anzahl=
|anzahl_seit=
|datumAnschaffung=
|kosten=
|finanzierung=

|zusatzinfo=[[Media:Husqvarna-Viking-Topaz-30-Bedienungsanleitung.pdf|-> Anleitung <-]]
}}
[[Category:QR:todo]]

==Vorsicht==
Ohne den USB-Stick von Husqvarna funktioniert die Maschine nicht. Bitte immer diesen Stick bei der Maschine lassen!

Alternativ gehen auch kleine USB-Sticks (<=2GB) mit FAT32-Formatierung.

==Hinweise==
* Je sauberer der Unterfaden aufgespult ist, desto besser schneidet die Stickmaschine Sprungfäden ab und desto sauberer sieht das Ergebnis insgesamt aus. Umgekehrt ist es so, dass die Maschine fast keine Sprungfäden mehr abschneidet, wenn der Unterfaden mit kleinen Schlaufen aufgespult ist. Außerdem verheddern sich dann öfter Fäden auf der Unterseite der Stichplatte, etc. Vermutlich ist dann die Unterfadenspannung nicht mehr so gleichmäßig, was zu so etwas führt.
* Ein saubereres Aufspulergebnis könnt ihr erzielen, indem ihr, bevor ihr auf "ok" klickt, ein paar mal auf den Pfeil nach links drückt, um die Geschwindigkeit zu verringern.
* Wenn ihr einen unsauberen Unterfaden erwischt habt, könnt ihr ihn trotzdem verwenden, solltet aber die Stickgeschwindigkeit ("Speed -") verringern. Im Allgemeinen möchte man diese vom Standard um 1-2 Stufen verringern, da dies generell zu einem schöneren Ergebnis führt.
* Die Unterfadenspule hat zwei Bereiche, einen breiten und einen schmalen. Beginnt mit dem Aufspulen im breiten Bereich, indem ihr vor dem automatischen Spulen ein paar Runden um diesen Bereich wickelt. Nur dann erkennt die Maschine korrekt, wenn der Unterfaden leer ist und stoppt etwa 5cm vorher. Ansonsten behauptet die Maschine, der Faden sei leer, wenn noch 5-10 Meter Unterfaden übrig sind.

==Handbuch==
Handbuch eines sehr ähnlichen Models auf Englisch online:

https://www.bedienungsanleitu.ng/husqvarna/designer-topaz-30/anleitung

==Sticken==
[[File:Stick-Kalibration.jpg|thumb|right|300px|Kalibrations-Meldung]]
===Vorbereitung der Maschine===
Wenn die Maschine eingeschaltet wird, muss zunächst das Stickaggregat kalibriert werden - nach dem Einschalten kommt eine entsprechende Fehlermeldung. Dazu fährt die Maschine dann einmal den ganzen Bereich ab, wie z.B. auch unsere Fräsen. Beim Start der Kalibration darauf achten, dass noch _kein_ Stickrahmen eingespannt ist, und auch sonst nichts auf der Maschine oder in der Nähe liegt!
Danach Ober- und Unterfaden einspannen.

'''Sehr wichtig:''' Zum Sticken ist der Stickfuss "R" zu benutzen.

===Stoff vorbereiten===
[[File:Stickmaschine-Rahmen.jpg|thumb|right|300px|Immer zuerst die Schraube justieren, dann zudrücken]] Das Stoffstück, das bestickt werden soll, zusammen mit Stickflies in den Rahmen einspannen. Dazu zunächst die Drehschraube aufdrehen, und grob damit den Abstand einstellen. Danach dann mit dem Hebel mit etwas Fingerspitzengefühl einspannen. Wenn der Rahmen vorher ohne Stoff im Regal war, ist die Schraube auf jeden Fall zu eng eingestellt, einfach den Stoff mit dem Hebel einspannen würde den Rahmen zerstören.

[[File:Stickmaschine-Rahmen-eingeparkt.jpg|thumb|right|300px|Der angekoppelte Rahmen]] Anschliessend den Rahmen in das "Stickaggregat" einführen bis der Plastikhebel einrastet.

Bei sehr dehnbaren Stoffen kann der Stoff mit einem Heftstich an das Stickflies geheftet werden. Dazu den Knopf "FIX" drücken und dann "START/STOP". Der Heftstich kann nach dem Sticken leicht wieder entfernt werden.

===Stickvorgang===
[[File:Stickmaschine-Dialog.jpg|thumb|right|300px|Konfiguration des Stickmusters]] Das Stickmuster muss auf den USB-Stick kopiert werden, und dann an die Maschine angesteckt werden. Die Stick-Dateien müssen mit dem "5D Embroidery System" generiert werden (File->Convert to Embroidery). Hier funktioniert nur der Original Husquvarna USB Stick, kein anderer. Müsste man sich mal näher ansehen, warum das so ist.

Im Datei-Menü der Stickmaschine kann mit den Pfeiltasten und OK dann die Stickdatei ausgewählt werden. Danach kommt ein Konfigurationsmenü: Hier kann mit den Pfeiltasten dann der genaue Ort der Stickerei ausgewählt werden, das Design rotiert, gespiegelt und +/- 20% skaliert werden. Bei der Ausrichtung fährt der Nähfuss manchmal nicht ganz an den Rand, sondern nur so, dass noch Platz für das Design ist - an welchen Seiten das so ist, hängt vom Startpunkt des Designs ab.

Die Zahl hinter "---" ist die Anzahl der Stiche, die noch zu erledigen sind, wird während des Stickvorgangs runtergezählt.

Gestartet wird der Stickvorgang entweder mit dem Fusstaster, oder einfacher mit dem Start/Stopp-Knopf. Die Zahl neben dem Garnrollensymbol ist die Anzahl der Farbfäden des Musters. Wenn ein Problem auftritt (Faden zuende, gerissen...) stoppt die Maschine automatisch. Nach Fehlerbehebung kann einfach mit Start/Stopp fortgesetzt werden, die Maschine startet dann an der letzten Position. Auch wenn zwischendurch ein Unterfaden aufgewickelt werden muss oder ähnliches ist das kein Problem.
===Troubleshooting===
[[File:Stickmaschine-verheddert.jpg|thumb|right|300px|Faden verhakt]][[File:Stickmaschine-öffnen-1.jpg|thumb|right|300px|Vorsichtig mit Schraubendreher aufhebeln]][[File:Stickmaschine-öffnen-2.jpg|thumb|right|300px|Den Rest kann man rausklappen]] Wenn der Faden verheddert und die Stickmaschine einen gerissenen Oberfaden meldet, kann es am falschen Einfädeln liegen. Bei waagerecht eingelegter Spule muss der Faden über den Vorspanner geführt werden.

Wenn der Faden verheddert, dann kann der Rahmen entfernt werden. Den Stoff ''nicht'' aus dem Rahmen nehmen. Nun die Unterseite des Stickmusters etwas aufräumen von den vielen Fäden. Danach kann mit dem Symbol ''hier ein Bild einfügen'' ein paar Stiche zurückgegangen werden. Nachdem der Rahmen wieder einspannt wurde, kann man weitersticken. Die Maschine setzt das Sticken des Muster fort.

==Motive/Sticken==
[[File:Stickmaschine-Mustersample.jpg|thumb|right|300px|Test: Verschiedene Stick-Modi]][[File:Stickmaschine-Rose-Sample.jpg|thumb|right|300px|Rose aus dem Default-Set]]
Es gibt zwar Konverter von Grafik nach Stickmuster, aber ohne Nachbearbeiten von Hand funktioniert das nur selten. Von Hand eingestellt werden muss da z.B. wie Flächen ausgefüllt werden, oder auch in welcher Richtung und Dicke da Ränder gestickt werden sollen.
[[:File:Stickmaschine-Mustersample.jpg|Hier]] findet sich ein Sample bei dem alle Muster-Varianten ausprobiert sind. Man sieht da auch gut, wie sehr ein Stoff ohne Vlies drunter verzogen wird: Eigentlich sollten das alles Rechtecke sein :)

Von oben nach unten, links:
* Satinstich
* Füllstich
* Prog. Füllstich
* Tunnel-Stich
* Motif-Stich
* Kreuzstich
* Kreisstich
* Radialstich
* Spiralstich

Von oben nach unten, rechts:
* Randnaht: Zick-Zack-Stich
* Randnaht: Geradstich
* Randnaht: Dreifachstich
* Randnaht: Motif-Stich
* Randnaht: E/V-Stich
* Spiralstich
* Zufälliger Vorstich (WTF? :))

Alle diese Nähte lassen sich noch mit relativ vielen Parametern genauer einstellen. Im "PE-Design Layout & Editing" gibt es im Menü "Ansicht" auch eine realistische Vorschau, die relativ nah an dem echten Ergebnis, dafür aber unglaublich langsam ist.

==Software==

=== Ink/Stich ===

Eine open-source Erweiterung von Inkscape, siehe https://inkstich.org/ . Gibt es für Windows, macOS und Linux. Für die Husqvarna Maschine muss eine VP3 Datei auf dem USB stick gespeichert werden.
Ink/stich wird aktuell (2025) immer noch weiter entwickelt was neue Funktionen und Fehlerbehebung angeht.

Folgend eine Liste nützlicher Links:

* https://inkstitch.org/docs/install/
* https://www.youtube.com/c/LowTechLinux Video Tutorials zu Ink/Stich
* https://www.youtube.com/playlist?list=PLtQ8IvTMaEGI3NeU2MppOkukHviNKmrJl Video Tutorials zu Ink/Stich

=== Sophie Sew ===
Für die Stickvorlagen gibt es verschiedene Software, die wir nutzen können. Alle laufen nur unter Windows, die mitgelieferte Software zur Maschine findet sich auf dem Tresor. Sophie Sew kann man direkt im Netz herunterladen.

[http://sophiesew.com/SS2/index.php Sophie Sew] - zur manuellen Bearbeitung von Stickmustern.

=== PE Design v7 ===
[http://welcome.solutions.brother.com/BSC/public/eu/de/de/model_top/HomeSewingMachine/hf_design7euk.html?reg=eu&c=de&lang=de&prod=hf_design7euk PE Design v7]: Die eigentliche Software, aufgegliedert in mehrere Programmteile.

Der Kartenleser der Stickmaschine dient als eine Art Dongle, ein Betrieb der Software ohne Leser ist nicht möglich. Eine Entfernung dieses Kopierschutzes ist illegal, daher dürfte sich ein entsprechender Crack höchstens in den üblichen Torrent-Börsen einfach finden lassen.

====Layout & Editing====
Das zentrale Layoutprogramm, das die einzelnen Stichmuster zusammenfügen und in die Maschine exportieren kann.

====Programmable Stitch Creator====
Erstellt semi-automatisch Stichmuster aus Bilddateien.

====Design Center====
Manuelles erstellen Stichmuster aus Bilddateien, oder zum Nachbearbeiten der Importe aus dem Programmable Stitch Creator

====Font Creator====
Fonts erzeugen, mit denen die Maschine dann sticken kann. Nur spannend für Schriftzüge und ähnliches.

====Design Database====
Musterverwaltung

=== 5D Embroidery System===
[http://www.moores-sew.com/pfaff-5d-software.html 5D Embroidery System]: Im Lieferumfang ist nur der "Organizer", alles andere kostet Geld. Der Organizer scheint eine Art aufgebohrter Dateimanager zu sein. Relativ uninteressant, ist nur zur Verwaltung von bestehenden Stickmustern. Wichtig ist die Software aber trotzdem: Damit werden die Stickmuster in ein Format konvertiert, das die Maschine kennt (File -> Convert to Embroidery) - alle anderen Tools scheinen das Endformat nicht direkt zu können.

Zu Sophie Sew und PE Design gibt es etwas mehr Informationen beim [https://wiki.raumzeitlabor.de/wiki/Rarity Raumzeitlabor], es gibt auch verschiedene Tutorials bei Youtube und Co. Das 5D Embroidery System hat verschiedene Anleitungen bei [http://www.pfaff.com/de/11283.html Pfaff verlinkt].

===Embroider Modder===
Interessant klingt auch das [https://en.wikipedia.org/wiki/Embroidermodder Embroider Modder]-Projekt, allerdings gibt es hier bis jetzt keine Erfahrungswerte.

==Links==
* http://new.husqvarnaviking.com/de-DE/Machines/DESIGNER-TOPAZ-30

==Siehe auch==
* [[Näh-Workshop]]
* [[Basteldonnerstag]]
* [[Siebdruck-Workshop]]

[[Category:Infrastruktur]]
[[Category:Werkzeuge]]
[[Category:CNC-Maschinen]]

Attraktor Wiki

2025-12-11T20:48:07Z

Kratenko: "Attraccess" zu Infrastuktur zugefügt

__NOTOC__
<div style="float:right; padding-left:1em;">
<div style="border: 1px solid #000; background:#67b8dc;color:#fff;padding: 0.1em 1em; font-size: 80%; ">
<big>'''Location'''</big>
</div>
<div style="border:1px solid #000000;border-top-width:0px; padding: 0px 0px; margin-bottom:0.5em;background:#ffffff;">
* '''Adresse:''' Eschelsweg 4 (Altona)<br/>22767 Hamburg
* '''Telefon:''' derzeit keins
* '''Koordinaten:''' 53.5498443,9.946661
* '''OpenStreetMap:''' [http://www.openstreetmap.org/?lat=53.5498443&lon=9.946661&zoom=18&layers=M Go]
* '''Google Maps:''' [http://maps.google.com/maps?f=d&source=s_d&saddr=53.5498443,9.946661&daddr=&geocode=&hl=en&mra=dme&mrcr=0&mrsp=0&sz=19&sll=53.602983,10.022873&sspn=0.001372,0.00213&ie=UTF8&ll=53.5498443,9.946661&spn=0.002744,0.004259&t=h&z=18 Go]
* '''Wegbeschreibung:''' [[Wegbeschreibung | Go]]
</div>
</div>

<div class="attraktorbg center" style="font-weight: initial; font-size: 130%;">
Der Makerspace Attraktor ist der Treffpunkt in Hamburg für Tüftler*innen, Bastler*innen und alle Technikbegeisterten.<br />
Bei uns kannst du dich zum Beispiel mit Elektronik, Software, Textilien und der Bearbeitung von Holz und Metallen auseinandersetzen.

</div>

<h2>Termine</h2>
{{Calendar-Next10}}
Kalender im [{{fullurl:calendar.ics}} VCS/ICS-Format]. Tragt eure Veranstaltungen bitte im [[Calendar|vollständigen Kalender]] ein.

<h2>Navigation</h2>
{| width="100%" cellspacing="0" cellpadding="0"
| colspan="3" |
|-
| width="33%" style="vertical-align:top;" |

<div style="border: 1px solid #D8D8D8; padding:4px 8px 8px 8px; margin:10px; background: #F2F2FF;">
<div style="float:right; width: 32px;"></div>
<h3>Aktuelles</h3>
* [http://blog.attraktor.org/ Attraktor Blog]
* [[:Category:Projekt|Projekte]]
* [[Fotos]]
* [[Hilf mit!]]
</div>

<div style="border: 1px solid #D8D8D8; padding:4px 8px 8px 8px; margin:10px; background: #F2F2FF;">
<div style="float:right; width: 32px;"></div>
<h3>Aktiv werden</h3>
* [[Mitglied_in_drei_Schritten|Mitglied in drei Schritten]]
* [http://blog.attraktor.org/anfahrt/ Vorbeikommen]
* [[Wegbeschreibung]]
* [[Mitglied werden]]
* [[Veranstaltung organisieren]]
</div>

<div style="border: 1px solid #D8D8D8; padding:4px 8px 8px 8px; margin:10px; background: #F2F2FF;">
<div style="float:right; width: 32px;"></div>
<h3>Spenden</h3>
* [https://blog.attraktor.org/spenden/ Übersicht aller Spenden-Möglichkeiten]
* [[Spenden|(Geld-)Spenden]] / [[Bezugsquellen]]
* [http://www.betterplace.org/de/organisations/attraktor BetterPlace]
* [https://www.gooding.de/organization/attraktor-e-v-1401 Gooding]
</div>

<div style="border: 1px solid #D8D8D8; padding:4px 8px 8px 8px; margin:10px; background: #F2F2FF;">
<div style="float:right; width: 32px;"></div>
<h3>Wiki</h3>
* [[Special:RecentChanges|Letzte Änderungen]]
* [[Special:AllPages|Alle {{NUMBEROFARTICLES}} Seiten]]
* '''[[Special:Categories|Alle Seiten nach Kategorie]]'''
* [[Wiki-Seite bearbeiten|Regeln zum Bearbeiten von Wiki-Seiten]]<br />(vor dem editieren bitte lesen)
* '''Du hast noch keinen Wiki-Account?'''<br>-> [[Help:Logging_in|Neuen Account registrieren]]
</div>

|width="33%" style="vertical-align:top;" |

<div style="border: 1px solid #D8D8D8; padding:4px 8px 8px 8px; margin:10px; background: #F2F2FF;">
<div style="float:right; width: 32px;"></div>
<h3>Soziale Netzwerke & Plattformen</h3>
* [https://www.instagram.com/attraktor_org/ Instagram]

* [http://facebook.com/attraktorev Facebook]

* [https://wiki.hackerspaces.org/Attraktor HackerspaceWiki]
* [http://www.meetup.com/attraktor/ Meetup]


* [http://www.handmadekultur.de/web/attraktor-der-makerspace-in-hamburg_51089 HandmadeKultur]
</div>

<div style="border: 1px solid #D8D8D8; padding:4px 8px 8px 8px; margin:10px; background: #F2F2FF;">
<div style="float:right; width: 32px;"></div>
<h3>Veranstaltungen</h3>
* [[Calendar|Alle Termine]]
<hr>
regelmäßig:
* [[Basteldonnerstag]] (wöchentlich)
* [[Open_Lockpicking_Workshop|Open Lockpicking Workshop]] (wöchentlich)
* [[FPV-Stammtisch]] (wöchentlich)
* [[Elektronik-Stammtisch]] (monatlich)
* [[Nähgruppe]] (wöchentlich)
* [[Craft_Samstag|Craft Samstag]] (monatlich)
* [[Konvent]] (alle 5 Wochen)
<hr>
unregelmäßig:
* [[Arduino#Workshops|Arduino-Workshops]]
* [[Foto-Workshops]]

* [[Siebdruck-Workshop]]
* [[Lasercutter-Einweisung]]
* [[Themenabend_Kunst|Themenabend Kunst]]
* [[:Category:M5Stack|M5Stack]]
* [[Programmieren]]
</div>

|width="33%" style="vertical-align:top;" |

<div style="border: 1px solid #D8D8D8; padding:4px 8px 8px 8px; margin:10px; background: #F2F2FF;">
<div style="float:right; width: 32px;"></div>
<h3>Infrastruktur</h3>

* [[:Category:Infrastruktur|Infrastruktur]] (allgemeine Übersicht)
* [[:Category:Werkzeuge|Werkzeuge]]
* [[Attraccess]] (Kontrollsystem für einzelne Maschinen)
[[File:Milling-machine.png |CNC Maschinen|middel|32px|link=:Category:CNC-Maschinen]] [[:Category:CNC-Maschinen|CNC-Maschinen]]

[[File:Flaticon-laser-cutting-machine-1.png|Lasercutter|middle|border|32px|link=Lasercutter]] [[Lasercutter|Lasercutter]]
* [[Musik]]
* [[Zettel|Zettel und Formulare]]
* [[Would you like to know more?]]
</div>

<div style="border: 1px solid #D8D8D8; padding:4px 8px 8px 8px; margin:10px; background: #F2F2FF;">
<div style="float:right; width: 32px;"></div>
<h3>Kommunikation</h3>
* [[Matrix|Attraktor Matrix-Chatserver]]
* [[Mitglieder]]
* [[Konvent]]
* [mailto:office@attraktor.org E-Mail an den Attraktor]
</div>

<div style="border: 1px solid #D8D8D8; padding:4px 8px 8px 8px; margin:10px; background: #F2F2FF;">
<div style="float:right; width: 32px;"></div>
<h3>Öffentlichkeitsarbeit</h3>
* [[Corporate Identity]]
* [[Pressematerial]]
* [[persönliche Kurzvorstellung]]
* [[Anschreiben]]
* [[Im Web]]
</div>

<div style="border: 1px solid #D8D8D8; padding:4px 8px 8px 8px; margin:10px; background: #F2F2FF;">
<div style="float:right; width: 32px;"></div>
<h3>Räume/Werkstätten</h3>
* [[Werkstattordnung]]
* [[Vortragsbereich]]
* [[Hackcenter]]
* [[Holzwerkstatt]]
* [[Metallwerkstatt]]
* [[Elektronikwerkstatt]]
* [[Textilwerkstatt]]
* [[Küche]]
* [[Fotos/2012-11-19-Panoramafotos|Panoramafotos]]
* [[Anlieferung]]
</div>



|}

User:Kratenko/Haarbrett

2025-03-27T18:22:52Z

Kratenko:

Wir alle lieben unseren [[Lasercutter]]! Mit [https://boxes.hackerspace-bamberg.de/ Boxes.py] und Lightburn allein kommt man auch schon ganz schön weit, aber irgendwann will man doch ein komplexeres Projekt bauen.
Für mich war der Anlass ein Regaleinsatz für den Badezimmerschrank, um die Unordnung von Fön und Haarbürsten unter Kontrolle zu bekommen. Die Herausforderung war nun, ein Model in einem CAD-Programm zu entwerfen, das man im Lasercutter ausführen kann.

== CAD design ==
Ich habe mich bei diesem Projekt für [https://cad.onshape.com onshape] als CAD-Programm entschieden. Es läuft Komplett im Browser und kann kostenlos benutzt werden, wenn man damit einverstanden ist, dass alle Projekte dann öffentlich sind. Damit habe ich hierfür kein Problem. Ich bin kein großer Freund von "alles in der Cloud", aber onshape hat für mich eine recht intuitive Bedienung und löst die Probleme, die ich habe. Meine ersten Lasercutterprojekte in FreeCAD haben nicht halb so viel Spaß gebracht, da alles immer nervig war. Vielleicht nächstes Mal wieder, jetzt wo FreeCAD 1.0 draußen ist? Wer weiß.

Meine Quelle dafür, wie man in onshape Lasercutterdesigns baut, ist dieses YouTube-Video: [https://www.youtube.com/watch?v=YfDmlx2LpFo Learn Onshape: Design A Simple Laser Cut Box in Under 5 Minutes]. Ich bin für den Aufbau etwas anders vorgegangen ("extrude" direkt aus der Skizze für die Teile, meist mit "Starting offset"; "thicken" habe ich nicht genutzt), aber aus dem Video hab ich gelernt, was ich tun musste.

Die wichtigste Kleinigkeit, die beim schauen des Videos leicht untergeht: beim Erstellen der einzelnen Teile (sei es nun über "extrude" oder über "thicken") im Dialog '''unbedingt "new" wählen und nicht "add"'''. Wenn man das falsch macht, dann besteht das Modell nur aus einem Teil, statt aus einzelnen Brettern. Beim Schritt "Laser Joint" geht dann plötzlich gar nichts.

Womit ich noch nicht so richtig zufrieden bin, ist das Exportieren. Technische Zeichnungen sind schön, aber im Lasercutter brauch ich die nicht (siehe Bild unten). Ich wünsche mir da eine Exportmethode, die einfach alle Teile in der Draufsicht in ein DXF oder SVG packt,
dann hab ich alles, was ich für Lightburn brauche. Jetzt stoße ich mit DIN-A0 bereits bei diesem Projekt an die Grenze. Außerdem musste ich die Teile noch rotieren, weil sie hochkant angelegt wurden. Aber es funktioniert, und die Legende auf der Zeichnung kann ich in Lightburn leicht entfernen oder ignorieren.

Ich hatte noch sehr viel Handarbeit beim Extruden; die Offsets habe ich selbst berechnet und nicht aus einer Skizze übernommen. Das wäre bei komplexeren Projekten kein guter Weg. Auch hier musste ich für eine Anpassung alle Teile (bis auf zwei) mit neuem Offset anpassen. Ich habe bei den Verschnittproben am Laser festgestellt, dass mein Holz nicht 4 mm dick war, sondern 4,4 mm.

Den langen Einschnitt in den beiden Teilen rechts in der Zeichnung hab ich auch von Hand gemacht. Dort kann ich mit Laser Joints natürlich nicht weit kommen. Ich habe ihn zum Glück intuitiv richtig rum gemacht, so dass die Belastung durch die Schwerkraft gut gestützt wird.

Das Regal hat eine Rückwand (sieht man besser in den Photos, als in den Screenshots); diese existiert ausschließlich, um das Regal stabil zu machen (ohne würde es scheren und zusammenklappen). Für die obersten Fächer hab ich die Rückwand weggelassen, damit ich nicht 4,4 mm Tiefe für den Fön verliere. Unten links ist auch frei, weil dort die Steckdose für den Fön liegt.

<gallery>
File:Kratenko-Haarbrett-CAD.png|Das Haarbrett als Model im CAD Programm (nach Anwenden von "Laser Joints")
File:Kratenko-Haarbrett-CAD-parts.png|Die zu schneidenden Einzelteile im CAD Programm (nach Anwenden von "Auto Layout")
File:Kratenko-Haarbrett-CAD-drawing.png|Verkleinerte Darstellung der DIN-A0 großen Zeichnung, die als Export genutzt wurde.
</gallery>

== Schneiden am Laser ==
Ich hab mir angewöhnt, am Anfang immer eine Materialprobe zu machen. Zum einen für den Schnitt (Holz ist halt immer anders), aber auch für das Zusammenfügen. Wenn man die Laser Joints richtig schneidet, dann hält das Werkstück ohne Leim zusammen, nur durch Reibung. Bei diesem Test hab ich dann auch gemerkt, dass mein Holz deutlich dicker war, als seine Beschriftung angab. Ich musste hier das gesamte Modell von 4 mm auf 4,4 mm anpassen – aber lieber zu diesem Zeitpunkt, als nach dem Schneiden!

Für den Verschnitt habe ich mir angewöhnt, ihn beim Design komplett zu ignorieren. Lightburn hat bei den Schnittparametern einen Wert dafür, der den Verschnitt ausgleicht. Die Werkstücke sind dann so groß, wie im Design erstellt. Es ist ein Parameter des Schneidewerkzeugs, nicht des Modells. Ich habe hier mit 0,15 mm gearbeitet.

Die Stücke habe ich dann nach und nach aus dem Brett geschnitten (zwischendurch die Magneten immer neu justiert, damit das Material immer ganz aufliegt und sich nicht hoch biegt).

<gallery>
File:Kratenko-Haarbrett-Schnitttest1.jpg|Teststück mit 0,15 mm Burnoffset bei 4,4 mm Materialdicke
File:Kratenko-Haarbrett-Schnitttest2.jpg|Ansicht von unten, schließt bündig ab und sitzt fest
File:Kratenko-Haarbrett-Schneiden.jpg|Pew! Pew!
File:Kratenko-Haarbrett-Teile.jpg|Alle Teile, ausgeschnitten (zwei hatte ich schon zusammengeschoben, um zu testen, ob es passt)
</gallery>

== Zusammenbau ==
Wenn ich alles richtig gemacht habe, dann brauch ich jetzt nur alles zusammenzustecken und es passt und hält dann von alleine. Na, ich habe vorher noch viel an den Teilen rumgebürstet, um zumindest den gröbsten Ruß abzubekommen. An manchen Teilen hab ich mit feinem Sandpapier nachgeholfen, um das Schwarz wegzubekommen.

<gallery>
File:Kratenko-Haarbrett-Hausordnung.jpg|Mit sanfter Überzeugungsarbeit passt alles gut zusammen
File:Kratenko-Haarbrett-Fertig.jpg|Fertig!
</gallery>

== Einbau ==
Bliebt noch die Frage, hab ich gut gemessen? Das Regal passt genau in den Schrank, der Stecker geht noch in die Dose, der Fön bleibt da, wo er sein soll, die Bürsten passen in die Fächer und der Schrank geht zu. Ich bin zufrieden!
<gallery>
File:Kratenko-Haarbrett-Vorher.jpg|Das ursprüngliche Chaos
File:Kratenko-Haarbrett-Nachher.jpg|Relative Ordnung
</gallery>

== Fazit ==
* Die Konstruktion war einfacher, als ich erwartet habe.
* Ein paar Schritte könnte man noch besser an das CAD-Programm auslagern.
* In onshape: "new" statt "add" bei Laserdingen nutzen.
* Laser Joints funktioniert erstaunlich gut.
* Der Export aus onshape könnte besser sein.
* '''Immer''' Materialdicke messen!
* Materialprobe (mit Zusammenstecken) ist immer eine gute Idee!
* Verschnitt beim Design ignorieren, beim Schneiden in Lightburn einstellen.
* Ordentlich Messen spart sorgen beim Bauen.
* Wenn dich Dinge im Alltag immer wieder ärgern '''ändere sie!''' Es geht!
* Lasercutter macht auch nach Jahren immer noch Spaß!

User:Kratenko/Haarbrett

2025-03-27T18:18:17Z

Kratenko: Feddich!

File:Kratenko-Haarbrett-Nachher.jpg

2025-03-27T18:14:21Z

Kratenko:

File:Kratenko-Haarbrett-Vorher.jpg

2025-03-27T18:14:01Z

Kratenko:

File:Kratenko-Haarbrett-Fertig.jpg

2025-03-27T18:09:51Z

Kratenko:

File:Kratenko-Haarbrett-Hausordnung.jpg

2025-03-27T18:07:17Z

Kratenko:

User:Kratenko/Haarbrett

2025-03-27T18:04:06Z

Kratenko: Lasar!

Wir alle lieben unseren [[Lasercutter]]! Mit [https://boxes.hackerspace-bamberg.de/ Boxes.py] und Lightburn allein kommt man auch schon ganz schön weit, aber irgendwann will man doch ein komplexeres Projekt bauen.
Für mich war der Anlass ein Regaleinsatz für den Badezimmerschrank, um die Unordnung von Fön und Haarbürsten unter Kontrolle zu bekommen. Die Herausforderung war nun, ein Model in einem CAD-Programm zu entwerfen, das man im Lasercutter ausführen kann.

== CAD design ==
Ich habe mich bei diesem Projekt für [https://cad.onshape.com onshape] als CAD-Programm entschieden. Es läuft Komplett im Browser und kann kostenlos benutzt werden, wenn man damit einverstanden ist, dass alle Projekte dann öffentlich sind. Damit habe ich hierfür kein Problem. Ich bin kein großer Freund von "alles in der Cloud", aber onshape hat für mich eine recht intuitive Bedienung und löst die Probleme, die ich habe. Meine ersten Lasercutterprojekte in FreeCAD haben nicht halb so viel Spaß gebracht, da alles immer nervig war. Vielleicht nächstes Mal wieder, jetzt wo FreeCAD 1.0 draußen ist? Wer weiß.

Meine Quelle dafür, wie man in onshape Lasercutterdesigns baut, ist dieses YouTube-Video: [https://www.youtube.com/watch?v=YfDmlx2LpFo Learn Onshape: Design A Simple Laser Cut Box in Under 5 Minutes]. Ich bin für den Aufbau etwas anders vorgegangen ("extrude" direkt aus der Skizze für die Teile, meist mit "Starting offset"; "thicken" habe ich nicht genutzt), aber aus dem Video hab ich gelernt, was ich tun musste.

Die wichtigste Kleinigkeit, die beim schauen des Videos leicht untergeht: beim Erstellen der einzelnen Teile (sei es nun über "extrude" oder über "thicken") im Dialog '''unbedingt "new" wählen und nicht "add"'''. Wenn man das falsch macht, dann besteht das Modell nur aus einem Teil, statt aus einzelnen Brettern. Beim Schritt "Laser Joint" geht dann plötzlich gar nichts.

Womit ich noch nicht so richtig zufrieden bin, ist das Exportieren. Technische Zeichnungen sind schön, aber im Lasercutter brauch ich die nicht (siehe Bild unten). Ich wünsche mir da eine Exportmethode, die einfach alle Teile in der Draufsicht in ein DXF oder SVG packt,
dann hab ich alles, was ich für Lightburn brauche. Jetzt stoße ich mit DIN-A0 bereits bei diesem Projekt an die Grenze. Außerdem musste ich die Teile noch rotieren, weil sie hochkant angelegt wurden. Aber es funktioniert, und die Legende auf der Zeichnung kann ich in Lightburn leicht entfernen oder ignorieren.

Ich hatte noch sehr viel Handarbeit beim Extruden; die Offsets habe ich selbst berechnet und nicht aus einer Skizze übernommen. Das wäre bei komplexeren Projekten kein guter Weg. Auch hier musste ich für eine Anpassung alle Teile (bis auf zwei) mit neuem Offset anpassen. Ich habe bei den Verschnittproben am Laser festgestellt, dass mein Holz nicht 4 mm dick war, sondern 4,4 mm.

Den langen Einschnitt in den beiden Teilen rechts in der Zeichnung hab ich auch von Hand gemacht. Dort kann ich mit Laser Joints natürlich nicht weit kommen. Ich habe ihn zum Glück intuitiv richtig rum gemacht, so dass die Belastung durch die Schwerkraft gut gestützt wird.

Das Regal hat eine Rückwand (sieht man besser in den Photos, als in den Screenshots); diese existiert ausschließlich, um das Regal stabil zu machen (ohne würde es scheren und zusammenklappen). Für die obersten Fächer hab ich die Rückwand weggelassen und unten links ist sie auch frei, weil dort die Steckdose für den Fön liegt.

<gallery>
File:Kratenko-Haarbrett-CAD.png|Das Haarbrett als Model im CAD Programm (nach Anwenden von "Laser Joints")
File:Kratenko-Haarbrett-CAD-parts.png|Die zu schneidenden Einzelteile im CAD Programm (nach Anwenden von "Auto Layout")
File:Kratenko-Haarbrett-CAD-drawing.png|Verkleinerte Darstellung der DIN-A0 großen Zeichnung, die als Export genutzt wurde.
</gallery>

== Schneiden am Laser ==
Ich hab mir angewöhnt, am Anfang immer eine Materialprobe zu machen. Zum einen für den Schnitt (Holz ist halt immer anders), aber auch für das Zusammenfügen. Wenn man die Laser Joints richtig schneidet, dann hält das Werkstück ohne Leim zusammen, nur durch Reibung. Bei diesem Test hab ich dann auch gemerkt, dass mein Holz deutlich dicker war, als seine Beschriftung angab. Ich musste hier das gesamte Modell von 4 mm auf 4,4 mm anpassen – aber lieber zu diesem Zeitpunkt, als nach dem Schneiden!

Für den Verschnitt habe ich mir angewöhnt, ihn beim Design komplett zu ignorieren. Lightburn hat bei den Schnittparametern einen Wert dafür, der den Verschnitt ausgleicht. Die Werkstücke sind dann so groß, wie im Design erstellt. Es ist ein Parameter des Schneidewerkzeugs, nicht des Modells. Ich habe hier mit 0,15 mm gearbeitet.

Die Stücke habe ich dann nach und nach aus dem Brett geschnitten (zwischendurch die Magneten immer neu justiert, damit das Material immer ganz aufliegt und sich nicht hoch biegt).

<gallery>
File:Kratenko-Haarbrett-Schnitttest1.jpg|Teststück mit 0,15 mm Burnoffset bei 4,4 mm Materialdicke
File:Kratenko-Haarbrett-Schnitttest2.jpg|Ansicht von unten, schließt bündig ab und sitzt fest
File:Kratenko-Haarbrett-Schneiden.jpg|Pew! Pew!
File:Kratenko-Haarbrett-Teile.jpg|Alle Teile, ausgeschnitten (zwei hatte ich schon zusammengeschoben, um zu testen, ob es passt)
</gallery>

File:Kratenko-Haarbrett-Teile.jpg

2025-03-27T18:03:08Z

Kratenko:

File:Kratenko-Haarbrett-Schneiden.jpg

2025-03-27T18:01:25Z

Kratenko:

File:Kratenko-Haarbrett-Schnitttest2.jpg

2025-03-27T17:57:35Z

Kratenko:

File:Kratenko-Haarbrett-Schnitttest1.jpg

2025-03-27T17:57:09Z

Kratenko:

User:Kratenko/Haarbrett

2025-03-27T17:16:32Z

Kratenko: Text CAD erweitert

User:Kratenko/Haarbrett

2025-03-26T12:31:03Z

Kratenko: Bild der technischen Zeichnung zugefügt.

File:Kratenko-Haarbrett-CAD-drawing.png

2025-03-26T12:29:08Z

Kratenko:

User:Kratenko/Haarbrett

2025-03-26T12:26:34Z

Kratenko: Mehr Bilder

File:Kratenko-Haarbrett-CAD-parts.png

2025-03-26T12:23:34Z

Kratenko:

User:Kratenko/Haarbrett

2025-03-24T16:07:33Z

Kratenko: Screenshot aus onshape

File:Kratenko-Haarbrett-CAD.png

2025-03-24T16:04:51Z

Kratenko:

User:Kratenko/Haarbrett

2025-03-24T16:04:08Z

Kratenko: Einleitung und CAD

User:Kratenko

2025-03-24T15:28:38Z

Kratenko: link zu Projekt

[[Would you like to know more?|Ich würde gern mehr wissen...]]

== Projekte ==
* [[/Haarbrett|Haarbrett]]