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− | 3D-Verfahrtische aus Universitätsauflösung | + | {{Veraltet| |Tische noch vorhanden, kein System aufgebaut|seit=2019 |
| + | }}3D-Verfahrtische aus Universitätsauflösung |
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− | ==Status==
| + | TODO: Foto vom Gesamtsystem -- [[User:Packbart|Packbart]] |
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| + | |
| + | == Robbymat == |
| + | [[File:Robbymat-Front.jpg|thumb|400px|right|Frontansicht Robbymat]] |
| + | Der Robbymat ist eine undokumentierte Spezialanfertigung für die FH mit serieller Schnittstelle, LCD und Tastern. Baujahr 1995. |
| + | |
| + | Enthält einen Motorola-Prozessor und eigene Controller-Karten. Steuert die 3 Achsen über Anschluss an die isel-Adapterkarte (25-poliger Sub-D Stecker). |
| + | Zusätzliche Anschlüsse für Steppermotor am Werkzeughalter und Robbymat-Sensorik. |
| + | |
| + | Ursprüngliche Funktion unbekannt. Das Instrumentarium besteht aus einem drehbaren Magneten und einem Sensor, montiert auf einer gefederten Platte mit Mikroschalter. |
| + | <br style="clear: both" /> |
| + | |
| + | == Bauteile == |
| + | [[File:Isel-Controller-Front.jpg|thumb|400px|right|Frontansicht unseres isel-Controllers]] |
| + | [[File:Isel-Schrittmotor-Adapterkarte_AZ1000-1.jpg|thumb|400px|right|isel-Schrittmotor-Adapterkarte AZ 1000/1 mit frontseitigem User-Port]] |
| + | [[File:Isel-Controller-Rueckseite.jpg|thumb|400px|right|Rückeinsicht unseres isel-Controllers]] |
| + | |
| + | * '''Schnittstellenkarte''' isel-Schrittmotor-Adapterkarte |
| + | ** frontseitiger User-Port (Sub-D 25 Stecker) mit Optokopplereingängen, Ausgängen für Referenzschaltersignale, TTL-Zugang und Bedienung über Taster |
| + | ** Kennzeichnung auf der Karte: "AZ 1000/1" |
| + | ** [[Media:Isel-Schrittmotor-Adapterkarte_einzelblatt.pdf|Handbuch]] |
| + | * '''Motortreiber''' isel-Schrittmotorleistungskarte UMS6 |
| + | ** Konstantstromregelung 20kHz Chopper |
| + | ** Phasenstrom max. 6A |
| + | ** Ansteuerung mit Takt, Richtung, Voll- und Halbschrittbetrieb |
| + | * '''Motoren''' isel-2-Phasen-Schrittmotor MS-160 |
| + | ** Haltemoment 140Ncm |
| + | ** Schrittwinkel Vollschritt 1,8° |
| + | ** Nennspannung 1,7V |
| + | ** Wicklungswiderstand 1,2Ohm |
| + | ** Wicklungsinduktivität 2,1mH |
| + | ** Wicklungsstrom 4,1A |
| + | * '''X-Achse''' isel-Linearführung LF5, Bestellnummer 235631-4069 |
| + | ** LF5 mit Motor im Profil integriert |
| + | ** mit einem Kugelgewindetrieb und 2 Linearschlitten |
| + | ** mit Schrittmotor 160Ncm |
| + | ** Spindelsteigung 5,0mm |
| + | ** L 690mm |
| + | * '''Y-Achse''' isel-Linearführung LF5, Bestellnummer 235641-4069 |
| + | ** LF5 mit Motor im Profil integriert |
| + | ** mit einem Kugelgewindetrieb und 4 Linearschlitten |
| + | ** mit Schrittmotor 160Ncm |
| + | ** Spindelsteigung 5,0mm |
| + | ** L 690mm |
| + | * '''Z-Achse''' isel Linearführung LF4, Bestellnummer 235431-4039 |
| + | ** mit einem Kugelgewindetrieb und 2 Linearschlitten |
| + | ** mit Schrittmotor 160Ncm |
| + | ** Spindelsteigung 5,0mm |
| + | ** L 390mm |
| + | * '''Stromversorgung''' |
| + | ** TODO: Nachgucken -- [[User:Packbart|Packbart]] |
| + | ** 24V-Ausgang auf der Rückseite |
| + | * '''Gehäuse''' |
| + | ** isel C142-1 mit Adapter- anstatt Controller-Karte |
| + | <br style="clear: both" /> |
| + | |
| + | ==Status== |
| ===Maschine 1=== | | ===Maschine 1=== |
| ---- | | ---- |
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Zeile 65: |
| :Ohne Steuereinheiten. Einheiten sind zur Analyse auseinander gebaut. Mechanisch funktionsfähig. | | :Ohne Steuereinheiten. Einheiten sind zur Analyse auseinander gebaut. Mechanisch funktionsfähig. |
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− | ===Maschine 2=== | + | ===Maschine 2 - Tobby=== |
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| ;Zustand: | | ;Zustand: |
− | :Kabel zwischen Robbymat und Steppercontroller ist defekt. Ansonsten voll funktionsfähig. | + | :Kabel zwischen Robbymat und Steppercontroller ist defekt (wirklich? - Durchgangsprüfung ok -- [[User:Packbart|Packbart]] 12:27, 18 November 2011 (CET)). |
| + | :Der Drehverschluss am Y-Ausgang ist vergnaddelt und lässt sich nicht richtig festschrauben. |
| + | :Ansonsten voll funktionsfähig. |
| | | |
| ;Ausrüstung: | | ;Ausrüstung: |
− | :Von Haukes Basteltrieb zum Roboter umdefiniert | + | :Von Hauke zum Roboter umdefiniert |
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| ;Steuerung: | | ;Steuerung: |
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| | | |
| ===Maschine 3 - Fräse=== | | ===Maschine 3 - Fräse=== |
| + | [[File:Maschine-3.jpg|thumb|400px|right|Maschine 3 mit Fräseinrichtung und Steuerung über EMC2]] |
| + | |
| ---- | | ---- |
| ;Zustand: | | ;Zustand: |
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| ;Steuerung: | | ;Steuerung: |
| :EMC2 | | :EMC2 |
| + | |
| + | Siehe auch: [[CNC-Fräse]] |
| + | <br style="clear: both" /> |
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| ===Maschine 4=== | | ===Maschine 4=== |
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Zeile 99: |
| :Ok Robbymat stürzt bei manueller Bedienung ab. Stepper-Kontroller funktioniert. | | :Ok Robbymat stürzt bei manueller Bedienung ab. Stepper-Kontroller funktioniert. |
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− | ===Maschine 5=== | + | ===Maschine 5 - Plastikextruder=== |
| + | [[File:20111209 017brs3.jpg|thumb|400px|right|Maschine 5 mit Dual-Head Plastikextruder (work in progress)]] |
| + | |
| ---- | | ---- |
| ;Zustand: | | ;Zustand: |
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| ;Steuerung: | | ;Steuerung: |
| :g-Code / Makerbot-Firmware | | :g-Code / Makerbot-Firmware |
| + | |
| + | Siehe auch: [[3D-Drucker]] |
| + | <br style="clear: both" /> |
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| ===Maschine 6 - Plotter=== | | ===Maschine 6 - Plotter=== |
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| ;Ausrüstung: | | ;Ausrüstung: |
| :- | | :- |
− | == Bauteile ==
| |
− | [[File:Isel-Schrittmotor-Adapterkarte_AZ1000-1.jpg|thumb|400px|right|"isel"-Schrittmotor-Adapterkarte AZ 1000/1 mit frontseitigem "User-Port-Eingang"]]
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− | * '''X-Achse''' isel-Linearführung LF5, Bestellnummer 235631-4069
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− | ** LF5 mit Motor im Profil integriert
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− | ** mit einem Kugelgewindetrieb und 2 Linearschlitten
| |
− | ** mit Schrittmotor 160Ncm
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− | ** Spindelsteigung 5,0mm
| |
− | ** L 690mm
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− | * '''Y-Achse''' isel-Linearführung LF5, Bestellnummer 235641-4069
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− | ** LF5 mit Motor im Profil integriert
| |
− | ** mit einem Kugelgewindetrieb und 4 Linearschlitten
| |
− | ** mit Schrittmotor 160Ncm
| |
− | ** Spindelsteigung 5,0mm
| |
− | ** L 690mm
| |
− | * '''Z-Achse''' isel Linearführung LF4, Bestellnummer 235431-4039
| |
− | ** mit einem Kugelgewindetrieb und 2 Linearschlitten
| |
− | ** mit Schrittmotor 160Ncm
| |
− | ** Spindelsteigung 5,0mm
| |
− | ** L 390mm
| |
− | * '''Motoren''' isel-2-Phasen-Schrittmotor MS-160
| |
− | ** Haltemoment 140Ncm
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− | ** Schrittwinkel Vollschritt 1,8°
| |
− | ** Nennspannung 1,7V
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− | ** Wicklungswiderstand 1,2Ohm
| |
− | ** Wicklungsinduktivität 2,1mH
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− | ** Wicklungsstrom 4,1A
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− | * '''Motortreiber''' isel-Schrittmotorleistungskarte UMS6
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− | ** Konstantstromregelung 20kHz Chopper
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− | ** Phasenstrom max. 6A
| |
− | ** Ansteuerung mit Takt, Richtung, Voll- und Halbschrittbetrieb
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| | | |
| == Steuerung == | | == Steuerung == |
− | Wir koennen halbe und ganze Schritte fahren. Leider ist ueber die Serielle bei halben Schritten auch nur die haelfte der Bearbeitunghoehe/-tiefe/-breite moeglich. Die Schritte werden auf der Steuerkarte per Jumper gesetzt. | + | Wir koennen halbe und ganze Schritte fahren. Leider ist ueber die Serielle bei halben Schritten auch nur die haelfte der Bearbeitunghoehe/-tiefe/-breite moeglich. Die Schritte werden auf der Adapterkarte per Jumper gesetzt (Kodierstecker X1, S. 15) |
| | | |
| * X-Achse: 22500 Schritte | | * X-Achse: 22500 Schritte |
− | * Y Achse 17100 Schritte (blockiert, wenn max. ausgefahren) | + | * Y-Achse 17100 Schritte (blockiert, wenn max. ausgefahren) |
− | * Z Achse 6300 Schritte | + | * Z-Achse 6300 Schritte |
| | | |
| === Serielle === | | === Serielle === |
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| | | |
| === Parallel === | | === Parallel === |
− | [[Media:Isel-Schrittmotor-Adapterkarte_quer2.pdf|Handbuch zur isel-Schrittmotor-Adapterkarte]]
| + | Um ein getrenntes Referenz-Signal für die X-Achse zu erhalten, muss die "Referenz-Schalter-Auswertung" auf der Karte deaktiviert sein (Kodierstecker "X2", S.14) |
| | | |
| {| border="1" | | {| border="1" |
− | ! Isel CNC !! Parallel-Port !! Signal | + | |+ Pinbelegung TTL-Anschlusskabel isel-Adapterkarte <-> Parallel-Port, z.B. zur Steuerung mit [http://linuxcnc.org/ EMC] |
− | |+ | + | ! Isel !! Parallel-Port !! Signal |
| + | |- |
| | 1 || 25 || Masse | | | 1 || 25 || Masse |
− | |+ | + | |- |
− | | 3 || 13 || Referenz X | + | | 3 || 13 || Referenz Z |
− | |+ | + | |- |
| | 4 || 12 || Referenz Y | | | 4 || 12 || Referenz Y |
− | |+ | + | |- |
− | | 5 || 11 || Referenz Z | + | | 5 || 11 || Referenz X |
− | |+ | + | |- |
| | 14 || 2 || Z Richtung | | | 14 || 2 || Z Richtung |
− | |+ | + | |- |
| | 15 || 3 || Z Schritt | | | 15 || 3 || Z Schritt |
− | |+ | + | |- |
| | 16 || 4 || Y Richtung | | | 16 || 4 || Y Richtung |
− | |+ | + | |- |
| | 17 || 5 || Y Schritt | | | 17 || 5 || Y Schritt |
− | |+ | + | |- |
| | 18 || 6 || X Richtung | | | 18 || 6 || X Richtung |
− | |+ | + | |- |
| | 19 || 7 || X Schritt | | | 19 || 7 || X Schritt |
| |} | | |} |
| | | |
− | Aus dem Handbuch - Pinout
| + | === User-Port === |
| + | [[File:Isel-Schrittmotor-Adapterkarte_User-Port.jpg|thumb|400px|right|Frontansicht isel-Schrittmotor-Adapterkarte mit User-Port]] |
| | | |
− | 1 Logik Masse intern
| + | {| border="1" |
− | 2 +5V intern
| + | |+ Pinbelegung User-Port Sub-D 25 "Signal Input" |
− | 3 Ausgang Referenz-Schalter z-Achse
| + | ! Pin !! Signal |
− | 4 Ausgang Referenz-Schalter y-Achse
| + | |- |
− | 5 Ausgang Referenz-Schalter x-Achse
| + | | 1 || Logik-Masse intern |
− | 6 Vcc extern (Opto Koppler Eingang)
| + | |- |
− | 7 Eingang Opto Koppler Reset
| + | | 2 || +5V intern |
− | 8 Eingang Opto Koppler Takt x-Achse
| + | |- |
− | 9 Eingang Opto Koppler Richtung x-Achse
| + | | 3 || Ausgang Referenz-Schalter Z-Achse |
− | 10 Eingang Opto Koppler Takt y-Achse
| + | |- |
− | 11 Eingang Opto Koppler Richtung y-Achse
| + | | 4 || Ausgang Referenz-Schalter Y-Achse |
− | 12 Eingang Opto Koppler Takt z-Achse
| + | |- |
− | 13 Eingang Opto Koppler Richtung z-Achse
| + | | 5 || Ausgang Referenz-Schalter X-Achse bzw. Referenz-Schalter-Auswertung |
− | 14 TTL I/O Richtung z-Achse
| + | |- |
− | 15 TTL I/O Takt z-Achse
| + | | 6 || Vcc extern (Opto-Koppler-Eingang ) |
− | 16 TTL I/O Richtung y-Achse
| + | |- |
− | 17 TTL I/O Takt y-Achse
| + | | 7 || Eingang Opto-Koppler Reset |
− | 18 TTL I/O Richtung x-Achse
| + | |- |
− | 19 TTL I/O Takt x-Achse
| + | | 8 || Eingang Opto-Koppler Takt X-Achse |
− | 20 Tester x-Achse vorwaerts
| + | |- |
− | 21 Tester x-Achse rueckwaerts
| + | | 9 || Eingang Opto-Koppler Richtung X-Achse |
− | 22 Tester y-Achse vorwaerts
| + | |- |
− | 23 Tester y-Achse rueckwaerts
| + | | 10 || Eingang Opto-Koppler Takt Y-Achse |
− | 24 Tester z-Achse vorwaerts
| + | |- |
− | 25 Tester z-Achse rueckwaerts
| + | | 11 || Eingang Opto-Koppler Richtung Y-Achse |
| + | |- |
| + | | 12 || Eingang Opto-Koppler Takt Z-Achse |
| + | |- |
| + | | 13 || Eingang Opto-Koppler Richtung Z-Achse |
| + | |- |
| + | | 14 || TTL I/O Richtung Z-Achse |
| + | |- |
| + | | 15 || TTL I/O Takt Z-Achse |
| + | |- |
| + | | 16 || TTL I/O Richtung Y-Achse |
| + | |- |
| + | | 17 || TTL I/O Takt Y-Achse |
| + | |- |
| + | | 18 || TTL I/O Richtung X-Achse |
| + | |- |
| + | | 19 || TTL I/O Takt X-Achse |
| + | |- |
| + | | 20 || Taster X-Achse vorwaerts |
| + | |- |
| + | | 21 || Taster X-Achse rueckwaerts |
| + | |- |
| + | | 22 || Taster Y-Achse vorwaerts |
| + | |- |
| + | | 23 || Taster Y-Achse rueckwaerts |
| + | |- |
| + | | 24 || Taster Z-Achse vorwaerts |
| + | |- |
| + | | 25 || Taster Z-Achse rueckwaerts |
| + | |} |
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− | ==Anwendungen==
| + | [[File:Isel-Schrittmotor-Adapterkarte_quer2.pdf|Handbuch zur isel-Schrittmotor-Adapterkarte - Querformat]] |
− | * [[Vakuumtisch]] - Holzkasten der sich auf den Tisch einspannen laesst. Kleine Loecher oben, ueber die Luft angesaugt wird. An der Seite ein groesseres Loch zum Luft absaugen (z.B. Staubsauger). Damit koennen wir auf der oberen Seite Papier, Pappe oder Platinen, auch Aluminiumplatten, ansaugen, damit nichts bei der Bearbeitung verrutscht. - Ist gebaut.
| + | |
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| + | [[File:Isel-Schrittmotor-Adapterkarte_einzelblatt.pdf|Handbuch zur isel-Schrittmotor-Adapterkarte - Einzelseiten]] |
| | | |
− | === Aluminium bearbeiten === | + | Die eingesetzten Optokoppler CNY74-4 gibts bei [http://www.reichelt.de/?;ACTION=3;LA=444;GROUP=A55;GROUPID=3046;ARTICLE=76133 Reichelt] |
| | | |
| + | |
| + | ==Anwendungen== |
| + | === [[Vakuumtisch]] === |
| + | Holzkasten der sich auf den Tisch einspannen laesst. Kleine Loecher oben, ueber die Luft angesaugt wird. An der Seite ein groesseres Loch zum Luft absaugen (z.B. Staubsauger). Damit koennen wir auf der oberen Seite Papier, Pappe oder Platinen, auch Aluminiumplatten, ansaugen, damit nichts bei der Bearbeitung verrutscht. - Ist gebaut. Siehe [[Vakuumtisch]]. |
| + | |
| + | === Aluminium bearbeiten === |
| Das geht nur mit speziellen Fräsern, die wir nicht im Sortiment haben. Stefan hat bei Fräsversuchen einige abgebrochen bei minimalen Geschwindigkeiten von 30mm/min. Nächste Versuche erfolgen mit einem hoffentlich geeigneten Fräser. | | Das geht nur mit speziellen Fräsern, die wir nicht im Sortiment haben. Stefan hat bei Fräsversuchen einige abgebrochen bei minimalen Geschwindigkeiten von 30mm/min. Nächste Versuche erfolgen mit einem hoffentlich geeigneten Fräser. |
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− | ==== 30.6.2011 ==== | + | ===== 30.6.2011 ===== |
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| Carsten hat neue Fräser bei vhf bestellt. Wir haben jetzt vier ES-HB-0400-6-060-40-AS Einzahnfräser, Habichtschnabel und fünf ZS-AL-0300-3-090-38-AS Zweizahnfräser für Aluminium. Die ersten Ergebnisse sind etwas ernüchternd. Stefan hat mit dem Zweizahnfräser mit verschiedenen Schnittgeschwindigkeiten Versuche gemacht. Diesmal ist nur ein Fräser abgebrochen. Das Fräsbild sieht allerdings nicht so toll aus. Der Vakuumtisch hält die Platte nicht zuverlässig auf dem Tisch. Dafür ist er dann doch zu schwach. Bilder: | | Carsten hat neue Fräser bei vhf bestellt. Wir haben jetzt vier ES-HB-0400-6-060-40-AS Einzahnfräser, Habichtschnabel und fünf ZS-AL-0300-3-090-38-AS Zweizahnfräser für Aluminium. Die ersten Ergebnisse sind etwas ernüchternd. Stefan hat mit dem Zweizahnfräser mit verschiedenen Schnittgeschwindigkeiten Versuche gemacht. Diesmal ist nur ein Fräser abgebrochen. Das Fräsbild sieht allerdings nicht so toll aus. Der Vakuumtisch hält die Platte nicht zuverlässig auf dem Tisch. Dafür ist er dann doch zu schwach. Bilder: |
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− | ==== 7.7.2011 ==== | + | ===== 7.7.2011 ===== |
− | | + | |
| Yeah, endlich Erfolg. Die Einzahnfräser mit Habichtschnabel haben sich bewährt. Stefan hat Aluminium bearbeitet mit 2.5mm Stärke und damit eine Halterung für einen Quadrokopter-Motor ausgefräst. Die Schnittgeschwindigkeit betrug 1200mm/min, der Abtrag 1mm. Drehzahl war auf 25000U/min eingestellt. | | Yeah, endlich Erfolg. Die Einzahnfräser mit Habichtschnabel haben sich bewährt. Stefan hat Aluminium bearbeitet mit 2.5mm Stärke und damit eine Halterung für einen Quadrokopter-Motor ausgefräst. Die Schnittgeschwindigkeit betrug 1200mm/min, der Abtrag 1mm. Drehzahl war auf 25000U/min eingestellt. |
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| * http://www.youtube.com/watch?v=m1QdPNfaf6E | | * http://www.youtube.com/watch?v=m1QdPNfaf6E |
| + | |
| + | === 3D-Drucker === |
| + | 3D-Plastik-Drucker mit Makerbot-Extruder. Steuerung über Makerbot-Software mit g-code-Arduino-Interpreter. Dirk weiss, wie es funktioniert. |
| + | |
| + | |
| + | == Siehe auch == |
| + | {{Template:SieheAuch:CNC-Maschinen}} |
| + | |
| + | [[Category:CNC-Maschinen]] |
Der Robbymat ist eine undokumentierte Spezialanfertigung für die FH mit serieller Schnittstelle, LCD und Tastern. Baujahr 1995.
Enthält einen Motorola-Prozessor und eigene Controller-Karten. Steuert die 3 Achsen über Anschluss an die isel-Adapterkarte (25-poliger Sub-D Stecker).
Zusätzliche Anschlüsse für Steppermotor am Werkzeughalter und Robbymat-Sensorik.
Ursprüngliche Funktion unbekannt. Das Instrumentarium besteht aus einem drehbaren Magneten und einem Sensor, montiert auf einer gefederten Platte mit Mikroschalter.
Wir koennen halbe und ganze Schritte fahren. Leider ist ueber die Serielle bei halben Schritten auch nur die haelfte der Bearbeitunghoehe/-tiefe/-breite moeglich. Die Schritte werden auf der Adapterkarte per Jumper gesetzt (Kodierstecker X1, S. 15)
Es gibt ein github Projekt, welche die Steuerung mit Cursor Tasten erlaubt. Wer sich dran beteiligen will, bekommt bei Jens commit Rechte.
Um ein getrenntes Referenz-Signal für die X-Achse zu erhalten, muss die "Referenz-Schalter-Auswertung" auf der Karte deaktiviert sein (Kodierstecker "X2", S.14)
Holzkasten der sich auf den Tisch einspannen laesst. Kleine Loecher oben, ueber die Luft angesaugt wird. An der Seite ein groesseres Loch zum Luft absaugen (z.B. Staubsauger). Damit koennen wir auf der oberen Seite Papier, Pappe oder Platinen, auch Aluminiumplatten, ansaugen, damit nichts bei der Bearbeitung verrutscht. - Ist gebaut. Siehe Vakuumtisch.
Das geht nur mit speziellen Fräsern, die wir nicht im Sortiment haben. Stefan hat bei Fräsversuchen einige abgebrochen bei minimalen Geschwindigkeiten von 30mm/min. Nächste Versuche erfolgen mit einem hoffentlich geeigneten Fräser.
Carsten hat neue Fräser bei vhf bestellt. Wir haben jetzt vier ES-HB-0400-6-060-40-AS Einzahnfräser, Habichtschnabel und fünf ZS-AL-0300-3-090-38-AS Zweizahnfräser für Aluminium. Die ersten Ergebnisse sind etwas ernüchternd. Stefan hat mit dem Zweizahnfräser mit verschiedenen Schnittgeschwindigkeiten Versuche gemacht. Diesmal ist nur ein Fräser abgebrochen. Das Fräsbild sieht allerdings nicht so toll aus. Der Vakuumtisch hält die Platte nicht zuverlässig auf dem Tisch. Dafür ist er dann doch zu schwach. Bilder:
Yeah, endlich Erfolg. Die Einzahnfräser mit Habichtschnabel haben sich bewährt. Stefan hat Aluminium bearbeitet mit 2.5mm Stärke und damit eine Halterung für einen Quadrokopter-Motor ausgefräst. Die Schnittgeschwindigkeit betrug 1200mm/min, der Abtrag 1mm. Drehzahl war auf 25000U/min eingestellt.
3D-Plastik-Drucker mit Makerbot-Extruder. Steuerung über Makerbot-Software mit g-code-Arduino-Interpreter. Dirk weiss, wie es funktioniert.