Lasercutter: Difference between revisions

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Auf dieser Seite sammeln wir alle Informatinen zu unserem aktuellen Lasercutter. Zur Zeit sind wir dabei uns in einer kleineren Gruppe in die Maschine einzuarbeiten und den Laser-Kurs vorzubereiten. Weitere Informationen erhaltet ihr zur Zeit über die Mailingliste "Traktoristen".
Hier folgen Informationen und Parameter zu unseren bisherigen Experimenten. Diese Seite z.Z. weder fertig noch verbindlich.
== Die Maschine ==
== Die Maschine ==
Bei unserem Lasercutter handelt es sich um einen [http://www.brmlasers.de/lasermaschinen/co2-lasermaschinen/brm-90130/ BRM13090] der Firma [http://www.brmlasers.de BRM] mit einer 100 W Röhre. ...
Bei unserem Lasercutter handelt es sich um einen [http://www.brmlasers.de/lasermaschinen/co2-lasermaschinen/brm-90130/ BRM13090] der Firma [http://www.brmlasers.de BRM] mit einer 100W-Röhre.
{| class="wikitable"
! Leistung
| 100W CO2-Röhre
|-
! Max. Materialgröße
| 1280 mm * 900 mm (offiziell 1300 mm * 900 mm)
|-
|}


=== Dokumentation ===
=== Dokumentation ===
# [[Media:BRM_90130_Gebrauchsanleitung.pdf|Deutsche Bedienungsanleitung]]
# [[Media:BRM_90130_Gebrauchsanleitung.pdf|Deutsch-Niederländische Bedienungsanleitung]]
# [[Media:Usaul_manual_small.pdf|Usual manual (engl.)]]
# [[Media:Usaul_manual_small.pdf|Usual manual (chinenglisch)]]
# [[Media:BRM_90130_Maintaince_manual.pdf|Maintaince manual (engl.)]]
# [[Media:BRM_90130_Maintaince_manual.pdf|Maintaince manual (chinenglisch)]]
# [[Media:BRM_90130_Cutting_parameter.pdf|Software / Cutting Parameter (engl.)]]
# [[Media:BRM_90130_Cutting_parameter.pdf|Software / Cutting Parameter (chinenglisch)]]
# [[Media:BRM_90130_Colourful_control_pannel_manual.pdf|Colourful control pannel manual]]
# [[Media:BRM_90130_Colourful_control_pannel_manual.pdf|Colourful control pannel manual (chinenglisch)]]




== Materialien ==
== Materialien ==
Was kann man lasern? Was nicht?
Was kann man lasern? Was nicht?
=== Nein ===
* Metall
* Materialien mit reflektierenden Oberflächen
* Alles, was beim Verbrennen '''Blausäure''' (HCN / Cyanwasserstoff) freisetzt (z. B. PU, PA, ABS). '''In geringsten Konzentrationen extrem giftig!'''
* Alles, was beim Verbrennen '''Chlor''' oder andere korrosive Stoffe freisetzt (z. B. PVC, PTFE, Chlorkautschuk) '''Greift die Maschine an!''' (s. U. Kupferdraht-Test)


=== Ja ===
=== Ja ===
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* Papier / Pappe
* Papier / Pappe


=== Nein ===
=== Weiterlesen ===
* Metall
* [http://vds.de/fileadmin/vds_publikationen/vds_2516_web.pdf VDS - Kunststoffe: Eigenschaften, Brandverhalten, Brandgefahren] Tabelle auf S. 19
* Materialien mit reflektierenden Oberflächen
* [http://www.chymist.com/Polymer%20Identification.pdf Identifikation von Kunststoffen] u. A. mit Kupferdraht-Test
* Alles, was beim Verbrennen '''Blausäure''' (HCN / Cyanwasserstoff) freisetzt (z. B. PU, PA, ABS). '''In geringsten Konzentrationen extrem giftig!'''
 
* Alles, was beim Verbrennen '''Chlor''' oder andere korrosive Stoffe freisetzt (z. B. PVC, PTFE, Chlorkautschuk) '''Greift die Maschine an!'''
 
== Schnittparameter ==
Alle angegebenen Werte sind Richtwerte, es empfiehlt sich jeweils vor dem Lasern des eigentlichen Objektes, eine kleine Probe mit den gewünschten Schnittparametern durchzuführen. Die Konkreten Werte hängen von vielen Parametern ab, die nicht immer konstant sind (Sauberkeit der Linse, Fokussierung des Lasers, aktuelle Leistung der Laserröhre, konkrete Materialbeschaffenheit [Holz],  ...).
Bei Naturmaterialien wie Holz und bei Sperrholz kommt es sehr auf die Art, das Alter und die Feuchtigkeit des Holzes an. Insbesondere ist Sperrholz nicht gleich Sperrholz nicht gleich Multiplex. Deshalb sind hier genaue Angaben und evt. auch die Bezugsquelle notwendig.


=== Weiteres ===
=== Liste erweitern ===
* [http://vds.de/fileadmin/vds_publikationen/vds_2516_web.pdf VDS - Kunststoffe: Eigenschaften, Brandverhalten, Brandgefahren] Tabelle auf S. 19
Bitte erweitert diese Liste um eure eigenen ermittelten Werte; insbesondere, wenn ihr Materialien lasert, die hier noch nicht aufgeführt sind. Falls ihr für ein Material bei gleicher Stärke einen anderen Wert ermittelt, erstellt einfach einen zweiten Eintrag.
* [http://www.chymist.com/Polymer%20Identification.pdf Identifikation von Kunststoffen]


== Parameter ==
Noch ein Hinweis zum Testen: Achtet darauf, dass ihr bei voller Fahrt testet. Die Beschleunigungswege können bei hohen Geschwindigkeiten (z. B. für Papier und Pappe) sehr groß sein. Testet deshalb möglichst im manuellen Betrieb. So könnt ihr hören, ob die volle Geschwindigkeit erreicht ist und dann für den Test die Pulse-Taste drücken.
In der folgenden Tabelle sind einige Schnittparameter Für verschiedene Materialien angegeben. Zum Teil auf unserer Maschine selbst verifizierte Werte, zum anderen "Literaturwerte". Alle angegebenen Werte sind nur Richtwerte, Es empfielt sich jeweils vor dem Lasern des eigentlichen Objektes eine kleine Probe mit den gewünschten Schnittparametern durchzuführen. Die Konkreten Werte hängen von vielen Parametern ab, die nicht immer konstant sind (Sauberkeit der Linse, Fokussierung des Lasers, aktuelle Leistung der Laserröhre, konkrete Materialbeschaffenheit [Holz],  ...).
Bei Holz und bei Sperrholz kommt es sehr auf die Art, das Alter und die Feuchtigkeit des Holzes an. Insbesondere ist Sperrholz nicht gleich Sperrholz nicht gleich Multiplex. Deshalb sind hier genaue Angaben und evt. auch die Bezugsquelle notwendig.


Dise Liste soll, auch mit eurer Hilfe, ständig erweitert werden. Also tragt die von euch ermittelten Werte ein. Falls ihr für ein Material bei gleicher Stärke einen anderen Wert ermittelt, erstellt einfach einen zweiten Eintrag. Die Materialien für die noch keine Werte eingetragen sind, haben wir schon gelasert aber die Werte müssen noch eingetragen oder verifiziert werden.


Beim testen von Schnitt-Parametern ist zu beachten, dass die gefahrenen Strecken groß genug sind, damit die Motoren die angegebenen Geschwindigkeiten erreichen. Wenn zum Testen ein Quadrat mit einer Kantenlänge von 20 mm verwendet wir, und die Schnittgeschwindigkeit hoch ist, wie z.B. bei dünnen Holz oder Pappe, wird die eigentliche Schnittgeschwindigkeit nicht erreicht. Wenn ihr dann das eigentliche Objekt lasert, sind die Ecken schön geschnitten, aber längere Strecken sind nicht vollständig geschnitten. Am einfachsten ist es deshalb eine längere gerade Strecke zum Testen zu verwenden. Je nach Geschwindigkeit sollte diese eine Länge von mindestens 100 mm haben. Wir haben die Beschleunigungsrampen der Motoren aber noch nicht vermessen, so dass es erst ein mal sinnvoll ist längere Strecken zu testen. Am schnellsten geht das im Handbertieb mit "Pulse" und das manuelle Verfahren.
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==== Plexiglas / Acryl ====
=== Plexiglas / Acryl ===
{|class="mainpagetable"
{|class="mainpagetable"
! bgcolor="#6699ff" | Material
! bgcolor="#6699ff" | Material
!  bgcolor="#99ccff"| Dicke [mm]
!  bgcolor="#99ccff"| Dicke [mm]
Line 64: Line 70:
! bgcolor="#99ccff"| Bemerkungen
! bgcolor="#99ccff"| Bemerkungen
|-
|-
| Plexiglas klar || || gravieren || 300 (250-300) || || 10-30 || 50 || Mitte Material || ? || ja || Carsten || 00.04.2016 ||  
| Plexiglas klar || || gravieren || 300 (250-300) || || 10-30 || 50 || Mitte Material || ? || ja || Carsten || 00.04.2016 ||  
|-
|-
Line 92: Line 96:
|}
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==== POM / Delrin ====
=== POM / Delrin ===
{|class="mainpagetable"
{|class="mainpagetable"
! bgcolor="#6699ff" | Material
! bgcolor="#6699ff" | Material
!  bgcolor="#99ccff"| Dicke [mm]
!  bgcolor="#99ccff"| Dicke [mm]
Line 116: Line 119:
|}
|}


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==== Holz ====
=== Holz ===
{|class="mainpagetable"
{|class="mainpagetable"
! bgcolor="#6699ff" | Material
! bgcolor="#6699ff" | Material
!  bgcolor="#99ccff"| Dicke [mm]
!  bgcolor="#99ccff"| Dicke [mm]
Line 158: Line 159:
|}
|}


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==== MDF / HDF ====
=== MDF / HDF ===
{|class="mainpagetable"
{|class="mainpagetable"
! bgcolor="#6699ff" | Material
! bgcolor="#6699ff" | Material
!  bgcolor="#99ccff"| Dicke [mm]
!  bgcolor="#99ccff"| Dicke [mm]
Line 183: Line 182:
|}
|}


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==== Papier / Pappe / Karton ====
=== Papier / Pappe / Karton ===
{|class="mainpagetable"
{|class="mainpagetable"
! bgcolor="#6699ff" | Material
! bgcolor="#6699ff" | Material
!  bgcolor="#99ccff"| Dicke [mm]
!  bgcolor="#99ccff"| Dicke [mm]
Line 202: Line 199:
! bgcolor="#99ccff"| Bemerkungen
! bgcolor="#99ccff"| Bemerkungen
|-
|-
| Screenboard-Karton || 2 || schneiden || 50 || ||  50 || 50 || 6 || 0,1 O || ja || JanS || 13.05.2016 || *2 Q3  
| Screenboard-Karton || 2 || schneiden || 50 || ||  50 || 50 || 6 || 0,1 O || ja || JanS || 13.05.2016 || *2 Q3  
|-
|-
Line 222: Line 217:
|}
|}


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==== Stahl ====
=== Stahl ===
{|class="mainpagetable"
{|class="mainpagetable"


Line 241: Line 235:
! bgcolor="#99ccff"| Bemerkungen
! bgcolor="#99ccff"| Bemerkungen
|-
|-
| Stahl || egal || Gravur || 65 || 85 ||  85 || 50 || 7 || 0,1 || ja || MiniKlaus || 30.0.2016 || Rasterabstand:0.1mm *4 Q7  
| Stahl || egal || Gravur || 65 || 85 ||  85 || 50 || 7 || 0,1 || ja || MiniKlaus || 30.0.2016 || Rasterabstand:0.1mm *4 Q7  
|-
|-
|}




 
=== Stempelgummi ===
|}
 
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==== Stempelgummi ====
{|class="mainpagetable"
{|class="mainpagetable"


Line 274: Line 263:
|}
|}


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==== Legende ====
=== Legende ===
:; Speed
:; Speed
:: Schnittgeschwindigkeit in Millimeter pro Sekunde
:: Schnittgeschwindigkeit in Millimeter pro Sekunde
Line 293: Line 281:
:; ?
:; ?
:: die mit einem "?" angegebenen Werte müssen noch eingetragen bzw. bestimmt werden.
:: die mit einem "?" angegebenen Werte müssen noch eingetragen bzw. bestimmt werden.
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==== Fußnoten ====
 
=== Fußnoten ===
: '''*1''' - Bei langen geraden Strecken muss die Geschwindigkeit z.T deutlich reduziert werden, da der Laser erst auf diesen richtig beschleunigt.
: '''*1''' - Bei langen geraden Strecken muss die Geschwindigkeit z.T deutlich reduziert werden, da der Laser erst auf diesen richtig beschleunigt.
: '''*2''' - Beiseitig weiß beschichteter Karton. Die Schmauchspuren lassen sich mit einem leicht feuchten Lappen und etwas Druck relativ gut abreiben. Überstehenden Leim oder Kleber besser abtupfen, nicht wischen. Ponal Express geht gut oder aber Planatol BB.
: '''*2''' - Beiseitig weiß beschichteter Karton. Die Schmauchspuren lassen sich mit einem leicht feuchten Lappen und etwas Druck relativ gut abreiben. Überstehenden Leim oder Kleber besser abtupfen, nicht wischen. Ponal Express geht gut oder aber Planatol BB.
: '''*3''' - einfache, leicht gelbliche Pappe, keine Schmauchspuren, relativ saubere Ränder. Ponal Express geht gut oder aber Planatol BB.
: '''*3''' - einfache, leicht gelbliche Pappe, keine Schmauchspuren, relativ saubere Ränder. Ponal Express geht gut oder aber Planatol BB.
: '''*4''' - Lasermarkierung auf Stahl mit Molybdänsulfat-Trockenschmiermittel. Einsprühen mit leichter Schicht. Außenlinie schneiden nach Rastern verbessert den Kontrast. Möglich mit verchromten Werkzeugen und wahrscheinlich mit allen Stahlarten. Getestetes Spray unter Q7
: '''*4''' - Lasermarkierung auf Stahl mit Molybdänsulfat-Trockenschmiermittel. Einsprühen mit leichter Schicht. Außenlinie schneiden nach Rastern verbessert den Kontrast. Möglich mit verchromten Werkzeugen und wahrscheinlich mit allen Stahlarten. Getestetes Spray unter Q7
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==== Quellen und weitere Materialbeschreibung ====
 
=== Quellen und weitere Materialbeschreibung ===
: '''Q1''' - Andresen & Jochimsen 25 €/qm. Wird aber nur in ganzen Platten (1500 mm* 1500 mm) verkauft. Transportschnitte werden aber durchgeführt.
: '''Q1''' - Andresen & Jochimsen 25 €/qm. Wird aber nur in ganzen Platten (1500 mm* 1500 mm) verkauft. Transportschnitte werden aber durchgeführt.
: '''Q2''' - Andresen & Jochimsen 23 €/qm. Wird aber nur in ganzen Platten (1500 mm* 1500 mm) verkauft. Transportschnitte werden aber durchgeführt.
: '''Q2''' - Andresen & Jochimsen 23 €/qm. Wird aber nur in ganzen Platten (1500 mm* 1500 mm) verkauft. Transportschnitte werden aber durchgeführt.
Line 311: Line 299:
: '''Q7''' - Molybdänsulfid-Trockenschmiermittel. Schlechte Verfügbarkeit in Deutschland. "CRC DRY MOLY LUBE MoS2-Gleitlack" Dose reicht für ~500 Markierungen . Dose (400ml) 13-17€ .  
: '''Q7''' - Molybdänsulfid-Trockenschmiermittel. Schlechte Verfügbarkeit in Deutschland. "CRC DRY MOLY LUBE MoS2-Gleitlack" Dose reicht für ~500 Markierungen . Dose (400ml) 13-17€ .  
: '''Q8''' - Gummi speziell für das Lasern von Stempeln. Ebay "Lasergummi". A4 Platte - 10€ [[http://www.ebay.de/itm/Lasergummi-Stempelgummi-2-3-mm-Graviermaterial-fur-Lasergraviermaschine-Stempel-/161704835355]][http://www.gravierbedarf.de/epages/63201300.sf/de_DE/?ObjectPath=/Shops/63201300/Categories/StempelGummi]
: '''Q8''' - Gummi speziell für das Lasern von Stempeln. Ebay "Lasergummi". A4 Platte - 10€ [[http://www.ebay.de/itm/Lasergummi-Stempelgummi-2-3-mm-Graviermaterial-fur-Lasergraviermaschine-Stempel-/161704835355]][http://www.gravierbedarf.de/epages/63201300.sf/de_DE/?ObjectPath=/Shops/63201300/Categories/StempelGummi]
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=== Bemerkungen ===
=== Bemerkungen ===
Line 320: Line 308:
* Die Planlage diverser Materialien kann durch die Verwendung der Festplattenmagneten deutlich verbessert werden. Evt. zwei Magneten verwenden. Achtung! Passt auf, das der Linsentubus nicht mit den Magneten kollidiert. (Carsten und JanS)
* Die Planlage diverser Materialien kann durch die Verwendung der Festplattenmagneten deutlich verbessert werden. Evt. zwei Magneten verwenden. Achtung! Passt auf, das der Linsentubus nicht mit den Magneten kollidiert. (Carsten und JanS)


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==== Materialspezifische Tipps ====
=== Materialspezifische Tipps ===
Acryl
Acryl
*Beim Schneiden und Gravieren von >5mm Platten sollte man die Schritte trennen und dazwischen die Linse verstellen. -0.5mm unter der Oberfläche gibt die schärfte Gravur.
*Beim Schneiden und Gravieren von >5mm Platten sollte man die Schritte trennen und dazwischen die Linse verstellen. -0.5mm unter der Oberfläche gibt die schärfte Gravur.
Line 335: Line 322:
* Beim Gravieren von Holz lässt sich u.U. eine dunklere Färbung bei weniger Materialabtrag erreichen, wenn der Tisch ~6mm aus dem Fokus gefahren wird. Dazu kann man die Pen Up/Down Einstellungen verwenden. Auf den Abstand zur Linse achten.
* Beim Gravieren von Holz lässt sich u.U. eine dunklere Färbung bei weniger Materialabtrag erreichen, wenn der Tisch ~6mm aus dem Fokus gefahren wird. Dazu kann man die Pen Up/Down Einstellungen verwenden. Auf den Abstand zur Linse achten.


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=== ToDo ===
Dinge die noch geklärt oder gelöst werden müssen.
* Checkliste ändern, so dass das Überprüfen des Linsentubus nicht dann durchgeführt werden muss, wenn er ganz hinten ist.
dabei besteht die Gefahr, dass sich auf dem Wabentisch abgestützt wird.
* In den Beispielvideos werden immer noch Beschleunigungswerte verändert. Außerdem gibt es dort presets wie "precision cutting", "speed cutting", etc. Worauf wirkt sich das aus? Siehe *1


==Galerie==
==Galerie==
Line 348: Line 327:
File:Bohrstaender.jpg|Bohrständer für ein Bohrerset aus HDF
File:Bohrstaender.jpg|Bohrständer für ein Bohrerset aus HDF
File:Cases_Mk.jpg|Projektboxen aus HDF und Plexiglas
File:Cases_Mk.jpg|Projektboxen aus HDF und Plexiglas
</gallery>


</gallery>


== Tools ==
== Tools ==
Software zum Erstellen von Schnittmustern
=== CAD: Konstruktion, Design und Modellierung ===
==== SketchUp ====
* 3D-Malprogramm
* nicht wirklich für Konstruktionen
* zum schnellen sketchen gut geeignet
* [http://www.sketchup.com/ Link]


=== Schachteln ===
==== Autodesk Fusion 360 ====
* 3D-CAD: Konstruktion, Design, Free-Form
* CAM (für Laser nicht benötigt)
* Simulation mit finiten Elementen
* auch komplexe Modelle, Baugruppen möglich
* kostenlos für Bildungszwecke
* [http://www.autodesk.com/products/fusion-360/overview Link]
* DXF-Export über Rechtsklick in der Objekt-Liste links -> Export as DXF
 
==== QCAD ====
* 2D-CAD
* gut geeignet, um DXF-Dateien zu bereinigen (Polygone schließen, doppelte Geometrien entfernen)
** Alles markieren, Modify -> Detect Duplicates, Löschen
* [http://www.qcad.org/de/ Link]
 
=== Schnittmuster-Generatoren ===
==== Schachteln ====
* [https://github.com/paulh-rnd/TabbedBoxMaker TabbedBoxMaker] - Inkscape-Plugin
* [https://github.com/paulh-rnd/TabbedBoxMaker TabbedBoxMaker] - Inkscape-Plugin


=== Schallplatten ===
==== Schallplatten ====
* [https://github.com/kallaballa/sndcut/ sndcut] - erzeugt SVG aus WAV oder OGG
* [https://github.com/kallaballa/sndcut/ sndcut] - erzeugt SVG aus WAV oder OGG
==== Zahnräder ====
* [http://woodgears.ca/gear_cutting/template.html WoodGears.ca Zahnrad-Generator] von Matthias Wandel (die Windows-Software ist auch super)




Revision as of 22:25, 22 August 2016

Die Maschine

Bei unserem Lasercutter handelt es sich um einen BRM13090 der Firma BRM mit einer 100W-Röhre.

Leistung  100W CO2-Röhre
Max. Materialgröße 1280 mm * 900 mm (offiziell 1300 mm * 900 mm)

Dokumentation

  1. Deutsch-Niederländische Bedienungsanleitung
  2. Usual manual (chinenglisch)
  3. Maintaince manual (chinenglisch)
  4. Software / Cutting Parameter (chinenglisch)
  5. Colourful control pannel manual (chinenglisch)


Materialien

Was kann man lasern? Was nicht?

Nein

  • Metall
  • Materialien mit reflektierenden Oberflächen
  • Alles, was beim Verbrennen Blausäure (HCN / Cyanwasserstoff) freisetzt (z. B. PU, PA, ABS). In geringsten Konzentrationen extrem giftig!
  • Alles, was beim Verbrennen Chlor oder andere korrosive Stoffe freisetzt (z. B. PVC, PTFE, Chlorkautschuk) Greift die Maschine an! (s. U. Kupferdraht-Test)

Ja

  • Holz - Natur-Materialien variieren stark. Mit jeder neuen Platte einen Test machen.
  • Multiplex, MDF/HDF
  • PMMA (Plexiglas/Acrylglas). Nicht verwechseln mit Bastlerglas/Hobbyglas (PS oder PVC)
  • PS (Polystyrol)
  • PET
  • (Stempel-)Gummi (Spezielles Produkt zum Lasern, nicht 0815 Gummi)
  • Textil
  • Leder
  • Papier / Pappe

Weiterlesen


Schnittparameter

Alle angegebenen Werte sind Richtwerte, es empfiehlt sich jeweils vor dem Lasern des eigentlichen Objektes, eine kleine Probe mit den gewünschten Schnittparametern durchzuführen. Die Konkreten Werte hängen von vielen Parametern ab, die nicht immer konstant sind (Sauberkeit der Linse, Fokussierung des Lasers, aktuelle Leistung der Laserröhre, konkrete Materialbeschaffenheit [Holz], ...). Bei Naturmaterialien wie Holz und bei Sperrholz kommt es sehr auf die Art, das Alter und die Feuchtigkeit des Holzes an. Insbesondere ist Sperrholz nicht gleich Sperrholz nicht gleich Multiplex. Deshalb sind hier genaue Angaben und evt. auch die Bezugsquelle notwendig.

Liste erweitern

Bitte erweitert diese Liste um eure eigenen ermittelten Werte; insbesondere, wenn ihr Materialien lasert, die hier noch nicht aufgeführt sind. Falls ihr für ein Material bei gleicher Stärke einen anderen Wert ermittelt, erstellt einfach einen zweiten Eintrag.

Noch ein Hinweis zum Testen: Achtet darauf, dass ihr bei voller Fahrt testet. Die Beschleunigungswege können bei hohen Geschwindigkeiten (z. B. für Papier und Pappe) sehr groß sein. Testet deshalb möglichst im manuellen Betrieb. So könnt ihr hören, ob die volle Geschwindigkeit erreicht ist und dann für den Test die Pulse-Taste drücken.


Plexiglas / Acryl

Material Dicke [mm] schneiden/ gravieren Speed [mm/s] Min Power [%] Max Power [%] Linse [mm] Fokus [mm] Sew width [mm] Luft Benutzer Datum Bemerkungen
Plexiglas klar gravieren 300 (250-300) 10-30 50 Mitte Material ? ja Carsten 00.04.2016
Plexiglas klar gravieren 200 20 20 50 Oberfläche-0,5mm ? ja MiniKlaus 20.08.2016
Plexiglas klar 1 schneiden 100 (40-130) 75-80 50 ? ? ja BRM
Plexiglas klar 2 schneiden 60 (30-90) 75-80 50 ? ? ja BRM
Plexiglas klar 3 schneiden 25 (10-40) 75-80 50 6 ? ja Carsten 00.04.2016
Plexiglas klar 3 schneiden 25 40 80 50 6 ? ja MiniKlaus 04.06.2016 Minimalpower verbessert Ecken.
Plexiglas klar 5 schneiden 12 (10-40) 75-80 50 ? ? ja BRM
Plexiglas klar 8 schneiden 5 (2-7) 75-80 50 ? ? ja BRM
Plexiglas klar 10 schneiden 4 (2-6) 75-80 50 ? ? ja BRM
Plexiglas schwarz 3 schneiden 50 ? ? ja JanS 00.04.2016
Plexiglas schwarz 3 schneiden 25 45 85 50 6 - ja MiniKlaus 13.07.2016 schneidet sich wie klar und weiß
Plexiglas weiß 3 schneiden 25 45 85 50 6 - ja MiniKlaus 05.06.2016


POM / Delrin

Material Dicke [mm] schneiden/ gravieren Speed [mm/s] Min Power [%] Max Power [%] Linse [mm] Fokus [mm] Sew width [mm] Luft Benutzer Datum Bemerkungen
POM schwarz 3 schneiden 25 40 90 50 6 - ja MiniKlaus 20.08.2016
POM schwarz 5 schneiden 15 40 85 50 5 - ja MiniKlaus 20.08.2016


Holz

Material Dicke [mm] schneiden/ gravieren Speed [mm/s] Min Power [%] Max Power [%] Linse [mm] Fokus [mm] Sew width [mm] Luft Benutzer Datum Bemerkungen
Flugzeug Sperrholz 1 schneiden 100 85 50 6,5 0,1 ja JanS, Hauke 13.05.2016 *1, Q1
Flugzeug Sperrholz 1,5 schneiden 75 85 50 6 0,1 ja JanS, Hauke 13.05.2016 *1, Q2
Sperrholz 1 schneiden 70 (30-120) 75-80 50 ? ? ja BRM
Sperrholz 3 schneiden 45 (20-70) 75-80 50 ? ? ja BRM
Sperrholz 4 schneiden 45(20-70) 75-80 50 ? ? ja Carsten 00.04.2016 -
Sperrholz Birke 6 schneiden 10 (10-50) 90 50 3,5 ? ja Carsten 04.05.16
Sperrholz 8 schneiden 5 (2-7) 75-80 50 ja BRM
Sperrholz 10 schneiden 4 (2-6) 75-80 50 ja BRM
Sperrholz Kiefer 12 schneiden 5 (2-6) 90-100 50 1,5 ? ja Carsten Druckluft auf ca 1/3
Sperrholz Birke 12 schneiden Nicht möglich X X 50 1,5 ? ja Carsten


MDF / HDF

Material Dicke [mm] schneiden/ gravieren Speed [mm/s] Min Power [%] Max Power [%] Linse [mm] Fokus [mm] Sew width [mm] Luft Benutzer Datum Bemerkungen
MDF/HDF unklare Benennung 3 schneiden 48 85 50 6 0,035 - 0,04 ja JanS 02.05.2016 -
MDF 10 schneiden 6 85 50 2 ? ja JanS 18.04.2016 -


Papier / Pappe / Karton

Material Dicke [mm] schneiden/ gravieren Speed [mm/s] Min Power [%] Max Power [%] Linse [mm] Fokus [mm] Sew width [mm] Luft Benutzer Datum Bemerkungen
Screenboard-Karton 2 schneiden 50 50 50 6 0,1 O ja JanS 13.05.2016 *2 Q3
Finn-Pappe 0,9 schneiden 250 50 50 6 0,1 O ja JanS 13.05.2016 *3 Q4
Finn-Pappe 1,5 schneiden 200 50 50 6 0,07 O ja JanS 14.05.2016 *3 Q5
Finn-Pappe 3,0 schneiden 75 50 50 6 0,06 O ja JanS 14.05.2016 *3 Q6
Wellpappe 5-6 schneiden 50 ? ? ja JanS 00.04.2016
Wellpappe 1 schneiden 400 35 50 ? ? ja Hauke 06.04.2016 *1
Wellpappe 1 gravieren 400 17 50 ? ? ja Hauke 06.04.2016


Stahl

Material Dicke [mm] schneiden/ gravieren Speed [mm/s] Min Power [%] Max Power [%] Linse [mm] Fokus [mm] Sew width [mm] Luft Benutzer Datum Bemerkungen
Stahl egal Gravur 65 85 85 50 7 0,1 ja MiniKlaus 30.0.2016 Rasterabstand:0.1mm *4 Q7


Stempelgummi

Material Dicke [mm] schneiden/ gravieren Speed [mm/s] Min Power [%] Max Power [%] Linse [mm] Fokus [mm] Sew width [mm] Luft Benutzer Datum Bemerkungen
Stempelgummi 2.3 schneiden 30 40 85 50 7 - ja MiniKlaus 23.07.2016
Stempelgummi 2.3 gravieren 250 65 70 50 7 0.06 ja MiniKlaus 23.07.2016 Kontour nicht schneiden. Dauert recht lange.


Legende

Speed
Schnittgeschwindigkeit in Millimeter pro Sekunde
Power
Leistung des Lasers in Prozent. Da wir z.Z. eine 100 W Laserröhre in unserm Laser haben, entspricht der Zahlenwert der Leistung in Watt.
Linse
Angabe der Brennweite der verwendeten Linse in Millimetern. Wir haben derzeit zwei verschiedene Linsen eine mit einer Brennweite von 63,5 mm und eine mit einer Brennweite von 100 mm. Die Linse mit der Brennweite von 63,5 mm ist die Normal Linse, die bei dünneren Materialien die besten Schnittergebnisse erzielt. Die Linse mit der Brennweite von 100 mm ist zum Schneiden von dickere Materialien.
Fokus
Hier ist der Abstand der Unterkante des Objektivtubuses zur Materialoberfläche angegeben. Bei der 63,5 mm Linse liegt der Fokus etwa 7,5 mm unterhalb des Objektivtubuses. Da sich der Fokus in etwa in der Mitte des Materials liegen sollte, lässt sich der notwendige Abstand auch leicht rechnerisch bestimmen.
Sew width
Dieser Wert kann bei den Schnittparametern angegeben werden. Er gibt den Stahldurchmesser an und wird bei Passungendafür verwendet den Stahldurchmesser zu berücksichtigen. Der zu verwendende Wert hängt stark von dem Material und seiner Dicke sowie der Schnittgeschwindigkeit ab.
Luft
Gibt an ob mit Druckluft gelasert werden muss oder nicht.
Benutzer
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die mit einem "?" angegebenen Werte müssen noch eingetragen bzw. bestimmt werden.


Fußnoten

*1 - Bei langen geraden Strecken muss die Geschwindigkeit z.T deutlich reduziert werden, da der Laser erst auf diesen richtig beschleunigt.
*2 - Beiseitig weiß beschichteter Karton. Die Schmauchspuren lassen sich mit einem leicht feuchten Lappen und etwas Druck relativ gut abreiben. Überstehenden Leim oder Kleber besser abtupfen, nicht wischen. Ponal Express geht gut oder aber Planatol BB.
*3 - einfache, leicht gelbliche Pappe, keine Schmauchspuren, relativ saubere Ränder. Ponal Express geht gut oder aber Planatol BB.
*4 - Lasermarkierung auf Stahl mit Molybdänsulfat-Trockenschmiermittel. Einsprühen mit leichter Schicht. Außenlinie schneiden nach Rastern verbessert den Kontrast. Möglich mit verchromten Werkzeugen und wahrscheinlich mit allen Stahlarten. Getestetes Spray unter Q7


Quellen und weitere Materialbeschreibung

Q1 - Andresen & Jochimsen 25 €/qm. Wird aber nur in ganzen Platten (1500 mm* 1500 mm) verkauft. Transportschnitte werden aber durchgeführt.
Q2 - Andresen & Jochimsen 23 €/qm. Wird aber nur in ganzen Platten (1500 mm* 1500 mm) verkauft. Transportschnitte werden aber durchgeführt.
Q3 - Beidseitig weiß beschichteter Karton. Wird bei Boesner (www.boesner.com, 2 Filialen in Hamburg) unter dem Namen Phoebe Einlegekarton verkauft. Z.B. 1 m * 0,7 m 3,75 €. Es gibt auch kleinere Formate.
Q4 - einfacher, leicht gelblicher Karton. Wird auch bei Boesner (www.boesner.com, 2 Filialen in Hamburg) verkauft. Z.B. 1 m * 0,7 m 1.94 €.
Q5 - einfacher, leicht gelblicher Karton. Wird auch bei Boesner (www.boesner.com, 2 Filialen in Hamburg) verkauft. Z.B. 1 m * 0,7 m 2,55 €.
Q6 - einfacher, leicht gelblicher Karton. Wird auch bei Boesner (www.boesner.com, 2 Filialen in Hamburg) verkauft. Z.B. 1 m * 0,7 m 4,38 €.
Q7 - Molybdänsulfid-Trockenschmiermittel. Schlechte Verfügbarkeit in Deutschland. "CRC DRY MOLY LUBE MoS2-Gleitlack" Dose reicht für ~500 Markierungen . Dose (400ml) 13-17€ .
Q8 - Gummi speziell für das Lasern von Stempeln. Ebay "Lasergummi". A4 Platte - 10€ [[1]][2]


Bemerkungen

Diese ist eine Sammlung von Informationen, die im Laufe der Arbeit mit unserem Lasercutter gesammelt wurden. Sie ist erst einmal ungeordnet und unsystematisch.

  • Der Wabentisch ist nicht 1300 mm sondern nur 1280 mm breit.Dieses ist bei der Materialbeschaffung zu beachten. Maximale Materialgröße: 1280 mm * 900 mm. (JanS)
  • Es ist auf eine möglichst gute Planlage des Werkstückes zu achten. Bei dünnen Holz und MDF kann dieses problematisch sein.
  • Im Zubehör-Schränkchen befinden sich diverse Magnete aus alten Festplatten, damit lassen sich nicht allzu stark gewellte Platten runterdrücken.
  • Die Planlage diverser Materialien kann durch die Verwendung der Festplattenmagneten deutlich verbessert werden. Evt. zwei Magneten verwenden. Achtung! Passt auf, das der Linsentubus nicht mit den Magneten kollidiert. (Carsten und JanS)


Materialspezifische Tipps

Acryl

  • Beim Schneiden und Gravieren von >5mm Platten sollte man die Schritte trennen und dazwischen die Linse verstellen. -0.5mm unter der Oberfläche gibt die schärfte Gravur.

POM / Delrin

  • Geruchsbelastung ist sehr gering. Geruchloses Formaldehyd dampft ab, ähnlich MDF bei Zerspannung. Lüftung kurz weiterlaufenlassen sonst Kopfschmerzen etc.
  • Sehr brauchbares Material für mechanische Konstruktionen. POM ist um ein vielfaches zäher als Acryl, welches gerade bei engen Toleranzen gerne zerbricht.
  • Die Reibung von POM ist relativ gering, sodass es auch für Gleitanwendungen, wie etwa Schlitten in Aluminiumprofilen eingesetzt werden kann.

HDF

  • Beim "Scan" für die Gravuren schlägt sich neben der Schrift immer der Leimdampf nieder. Dies kann mit einem kleinen Stück Papierklebeband, durch welches man durchlasert, verhindert werden.
  • Der Leimdampf kann mit einem feuchten Lappen weggewischt werden. Das HDF zieht schnell feuchtigkeit und verändert seine Maße. Also erst zusammenbauen, dann reinigen.

Holz

  • Beim Gravieren von Holz lässt sich u.U. eine dunklere Färbung bei weniger Materialabtrag erreichen, wenn der Tisch ~6mm aus dem Fokus gefahren wird. Dazu kann man die Pen Up/Down Einstellungen verwenden. Auf den Abstand zur Linse achten.


Galerie

  • Bohrständer für ein Bohrerset aus HDF
    Bohrständer für ein Bohrerset aus HDF
  • Projektboxen aus HDF und Plexiglas
    Projektboxen aus HDF und Plexiglas


Tools

CAD: Konstruktion, Design und Modellierung

SketchUp

  • 3D-Malprogramm
  • nicht wirklich für Konstruktionen
  • zum schnellen sketchen gut geeignet
  • Link

Autodesk Fusion 360

  • 3D-CAD: Konstruktion, Design, Free-Form
  • CAM (für Laser nicht benötigt)
  • Simulation mit finiten Elementen
  • auch komplexe Modelle, Baugruppen möglich
  • kostenlos für Bildungszwecke
  • Link
  • DXF-Export über Rechtsklick in der Objekt-Liste links -> Export as DXF

QCAD

  • 2D-CAD
  • gut geeignet, um DXF-Dateien zu bereinigen (Polygone schließen, doppelte Geometrien entfernen)
    • Alles markieren, Modify -> Detect Duplicates, Löschen
  • Link

Schnittmuster-Generatoren

Schachteln

Schallplatten

  • sndcut - erzeugt SVG aus WAV oder OGG

Zahnräder


Siehe auch

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