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| + | {{Infobox-v |
| + | |typ=Geräte |
| + | |image=Lasercutter_2022-10-20.jpg |
| + | |image_note= |
| + | |qrcode |
| + | |kategorien={{catDef|Werkzeuge}} |
| + | |beschreibung=Voll Laser wie der abgeht. |
| + | |ansprechpartner=Tobias -> tobias.jacobi(bei)attraktor.org |
| + | |einweisung={{Warning-Status|[[Lasercutter/Einweisung|JA!]]}} |
| + | |standort=Flur in Richtung Werkstätten. Nicht zu übersehen. |
| + | |standort_seit= |
| + | |status={{Good-DeviceStatus}} |
| + | |status_seit= |
| + | |letzteWartung=02.05.2024 |
| + | |datumAnschaffung= |
| + | |kosten=~10.000€ |
| + | |finanzierung= |
| + | |hersteller=BRM |
| + | |modell=BRM 90130 |
| + | |leistung_elektrisch=100 W (CO2-Laser) |
| + | |links=Anleitungen: |
| + | * [[Media:BRM_90130_Gebrauchsanleitung.pdf|Manual (BRM)]] |
| + | * [[Media:BRM_90130_Maintaince_manual.pdf|Service Manual (China)]] |
| + | }} |
| + | [[Category:QR:todo]] |
| + | |
| + | Wir haben eine neue Software: [[Lasercutter/Lightburn|Lightburn]]. Neue Erkenntnisse dazu werden in der Unterseite [[Lasercutter/Lightburn|Lightburn]] zusammengetragen. Die alte Software kann noch verwendet werden. |
| + | |
| == Wer darf lasern? == | | == Wer darf lasern? == |
| + | |
| + | == Ablauf generell == |
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| === Wenn du selbst lasern möchtest === | | === Wenn du selbst lasern möchtest === |
− | * Du musst Mitglied im Attraktor sein.
| + | |
− | * Du solltest ein konkretes Projekt haben, das du lasern möchtest.
| + | Wenn du in Zukunft selbst die Maschine bedienen möchtest, musst du ein paar Voraussetzungen erfüllen. |
− | * Installiere die Software auf deinem Computer und mache dich mit der Bedienung vertraut. Lese dazu die Seite [[Lasercutter/Software]] aufmerksam durch und versuche alle Punkte nachzuvollziehen.
| + | |
− | * Melde dich bei einer [[Lasercutter/Einweisung|Lasercutter-Einweisung]] an. Dort erklären wir dir die Grundlagen, die du zur Bedienung der Maschine brauchst. Hier hast du auch die Möglichkeit, Fragen zu stellen.
| + | # Du musst Mitglied im Attraktor sein. Ohne Mitgliedschaft keine Benutzung der Maschinen. Mitgliedsanträge in letzter Sekunde können nicht angenommen werden. |
− | * Nach der Einweisung laserst du mindestens die ersten 5 Mal zusammen mit einem Tutor, der dir mit Rat und Tat zur Seite steht und seine Erfahrungen weitergibt.
| + | # Du solltest ein konkretes Projekt haben, das du lasern möchtest. Erzeuge davon eine DXF-Datei. |
| + | # Installiere die Software auf deinem Computer und mache dich mit der Bedienung vertraut. Lese dazu die Seite [[Lasercutter/Software]] aufmerksam durch, importiere deine DXF-Datei und versuche alle Punkte nachzuvollziehen. Wenn Fragen dabei auftreten, kannst du die gern bei der Einweisung stellen. |
| + | # Optional: Mache beim [[Lasercutter/Betreutes Lasern]] erste Erfahrungen mit dem Lasercutter. |
| + | # Melde dich bei der [[Lasercutter/Einweisung]] an (trage dich unten bei "Interessenten" ein). Dort erklären wir dir die Grundlagen, die du zur Bedienung der Maschine brauchst. Hier hast du auch die Möglichkeit, Fragen zu stellen. |
| + | # Besuche die Lasercutter-Einweisung |
| + | # Nach der Einweisung laserst du mindestens die ersten 5 Mal zusammen mit einem Tutor, der dir mit Rat und Tat zur Seite steht und seine Erfahrungen weitergibt. |
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| === Wenn du etwas gelasert haben möchtest === | | === Wenn du etwas gelasert haben möchtest === |
| + | |
| * Für Mitglieder ohne Einweisung und Nicht-Mitglieder bieten wir das betreute Lasern an. Bitte informiere dich unter [[Lasercutter/Betreutes Lasern]], was du dafür vorbereiten musst. | | * Für Mitglieder ohne Einweisung und Nicht-Mitglieder bieten wir das betreute Lasern an. Bitte informiere dich unter [[Lasercutter/Betreutes Lasern]], was du dafür vorbereiten musst. |
| + | |
| + | |
| + | == Tutoren-System == |
| + | |
| + | Nachdem du die [[Lasercutter/Einweisung]] besucht hast, darfst du den Lasercutter zuerst nur zusammen mit einem Tutor nutzen. Diese Person steht dir mit Rat und Tat zur Verfügung und gibt ihre Erfahrungen gern weiter. Wenn du lasern möchtest, findest du einen Tutor z. B., indem du auf der [[Mailinglisten|Mailingliste]] "Traktoristen" fragst, ob dich jemand dabei unterstützen kann. |
| + | |
| + | Bei der Nutzung der Maschine füllst du ein Logbucheintrag aus. Am Ende notiert dein Tutor darauf, ob er ein gutes Gefühl dabei hat, dich allein lasern zu lassen. Wenn dies 5x in Folge notiert wurde, darfst du den Lasercutter allein bedienen. Du wirst dann gleichzeitig Tutor für Neue und kannst dein Wissen weitergeben. |
| + | |
| + | |
| + | == Bedienung == |
| + | |
| + | * [[Lasercutter/Software]] - Bedienung der Laser-Software "LaserWork" |
| + | * [[Lasercutter/Externe Software]] - Erstellen von DXF-Dateien mit externer CAD-Software |
| + | * [[Lasercutter/Bedienung]] - Bedienung der Maschine selbst |
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| == Die Maschine == | | == Die Maschine == |
− | Bei unserem Lasercutter handelt es sich um einen [http://www.brmlasers.de/lasermaschinen/co2-lasermaschinen/brm-90130/ BRM13090] der Firma [http://www.brmlasers.de BRM] mit einer 100W-Röhre. | + | Bei unserem Lasercutter handelt es sich um einen [http://www.brmlasers.de/lasermaschinen/co2-lasermaschinen/brm-90130/ BRM90130] der Firma [http://www.brmlasers.de BRM] mit einer 150W-Röhre. |
| {| class="wikitable" | | {| class="wikitable" |
| ! Leistung | | ! Leistung |
− | | 100W CO2-Röhre | + | | 150W CO2-Röhre |
| |- | | |- |
| ! Bearbeitungsfläche | | ! Bearbeitungsfläche |
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| |- | | |- |
| ! Max. Plattengröße | | ! Max. Plattengröße |
− | | 1370 mm * 1100 mm (für dünne Platten <= 5mm) | + | | {{Prüfe Info|1370 mm * 1100 mm}} (für dünne Platten <= 5mm) |
| |- | | |- |
| |} | | |} |
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| == Materialien == | | == Materialien == |
| + | Tipps, wo man Material bekommt, siehe [[Lasercutter/Material]]. |
| + | |
| Was kann man lasern? Was nicht? | | Was kann man lasern? Was nicht? |
| | | |
| === Nein === | | === Nein === |
− | * Metall | + | * Metall (eloxiertes Aluminium funktioniert, Einbrennen von Trockenmolybdän-Spray auch, s. [[Lasercutter#Galerie]]) |
− | * Materialien mit reflektierenden Oberflächen | + | * Materialien mit (im Infrarot-Bereich) reflektierenden Oberflächen, z. B. Kupfer (/Platinen) |
| * Alles, was beim Verbrennen '''Blausäure''' (HCN / Cyanwasserstoff) freisetzt (z. B. PU, PA, ABS). '''In geringsten Konzentrationen extrem giftig!''' | | * Alles, was beim Verbrennen '''Blausäure''' (HCN / Cyanwasserstoff) freisetzt (z. B. PU, PA, ABS). '''In geringsten Konzentrationen extrem giftig!''' |
| * Alles, was beim Verbrennen '''Chlor''' oder andere korrosive Stoffe freisetzt (z. B. PVC, PTFE, Chlorkautschuk) '''Greift die Maschine an!''' (s. U. Kupferdraht-Test) | | * Alles, was beim Verbrennen '''Chlor''' oder andere korrosive Stoffe freisetzt (z. B. PVC, PTFE, Chlorkautschuk) '''Greift die Maschine an!''' (s. U. Kupferdraht-Test) |
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| === Weiterlesen === | | === Weiterlesen === |
− | * [http://vds.de/fileadmin/vds_publikationen/vds_2516_web.pdf VDS - Kunststoffe: Eigenschaften, Brandverhalten, Brandgefahren] Tabelle auf S. 19 | + | * [https://vds.de/fileadmin/Website_Content_Images/VdS_Publikationen/vds_2516_web.pdf VDS - Kunststoffe: Eigenschaften, Brandverhalten, Brandgefahren] Tabelle auf S. 19 |
| * [http://www.chymist.com/Polymer%20Identification.pdf Identifikation von Kunststoffen] u. A. mit Kupferdraht-Test | | * [http://www.chymist.com/Polymer%20Identification.pdf Identifikation von Kunststoffen] u. A. mit Kupferdraht-Test |
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| == Schnittparameter == | | == Schnittparameter == |
| Alle angegebenen Werte sind Richtwerte, es empfiehlt sich jeweils vor dem Lasern des eigentlichen Objektes, eine kleine Probe mit den gewünschten Schnittparametern durchzuführen. Die Konkreten Werte hängen von vielen Parametern ab, die nicht immer konstant sind (Sauberkeit der Linse, Fokussierung des Lasers, aktuelle Leistung der Laserröhre, konkrete Materialbeschaffenheit [Holz], ...). | | Alle angegebenen Werte sind Richtwerte, es empfiehlt sich jeweils vor dem Lasern des eigentlichen Objektes, eine kleine Probe mit den gewünschten Schnittparametern durchzuführen. Die Konkreten Werte hängen von vielen Parametern ab, die nicht immer konstant sind (Sauberkeit der Linse, Fokussierung des Lasers, aktuelle Leistung der Laserröhre, konkrete Materialbeschaffenheit [Holz], ...). |
| Bei Naturmaterialien wie Holz und bei Sperrholz kommt es sehr auf die Art, das Alter und die Feuchtigkeit des Holzes an. Insbesondere ist Sperrholz nicht gleich Sperrholz nicht gleich Multiplex. Deshalb sind hier genaue Angaben und evt. auch die Bezugsquelle notwendig. | | Bei Naturmaterialien wie Holz und bei Sperrholz kommt es sehr auf die Art, das Alter und die Feuchtigkeit des Holzes an. Insbesondere ist Sperrholz nicht gleich Sperrholz nicht gleich Multiplex. Deshalb sind hier genaue Angaben und evt. auch die Bezugsquelle notwendig. |
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| === Liste erweitern === | | === Liste erweitern === |
| + | {{Todo-Status|Hilf mit!}} |
| Bitte erweitert diese Liste um eure eigenen ermittelten Werte; insbesondere, wenn ihr Materialien lasert, die hier noch nicht aufgeführt sind. Falls ihr für ein Material bei gleicher Stärke einen anderen Wert ermittelt, erstellt einfach einen zweiten Eintrag. | | Bitte erweitert diese Liste um eure eigenen ermittelten Werte; insbesondere, wenn ihr Materialien lasert, die hier noch nicht aufgeführt sind. Falls ihr für ein Material bei gleicher Stärke einen anderen Wert ermittelt, erstellt einfach einen zweiten Eintrag. |
| | | |
| Noch ein Hinweis zum Testen: Achtet darauf, dass ihr bei voller Fahrt testet. Die Beschleunigungswege können bei hohen Geschwindigkeiten (z. B. für Papier und Pappe) sehr groß sein. Testet deshalb möglichst im manuellen Betrieb. So könnt ihr hören, ob die volle Geschwindigkeit erreicht ist und dann für den Test die Pulse-Taste drücken. | | Noch ein Hinweis zum Testen: Achtet darauf, dass ihr bei voller Fahrt testet. Die Beschleunigungswege können bei hohen Geschwindigkeiten (z. B. für Papier und Pappe) sehr groß sein. Testet deshalb möglichst im manuellen Betrieb. So könnt ihr hören, ob die volle Geschwindigkeit erreicht ist und dann für den Test die Pulse-Taste drücken. |
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| === Plexiglas / Acryl === | | === Plexiglas / Acryl === |
| + | Achtung! "Bastelglas" aus den Baumärkten wird oftmals als "Plexiglas" verkauft. Es handelt sich um Polystyrol. Besc**** zu schneiden mit hoher Brandgefahr! |
| {|class="mainpagetable" | | {|class="mainpagetable" |
| ! bgcolor="#6699ff" | Material | | ! bgcolor="#6699ff" | Material |
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| ! bgcolor="#99ccff"| Bemerkungen | | ! bgcolor="#99ccff"| Bemerkungen |
| |- | | |- |
− | | Flugzeug Sperrholz || 1 || schneiden || 100 || || 85 || 50 || 6,5 || 0,1 || JanS, Hauke || 13.05.2016 || *1, Q1 | + | | Flugzeug Sperrholz || 1 || schneiden || 100 || || 85 || 50 || 6,5 || 0,1 || JanS, Hauke || 13.05.16 || *1, Q1 |
| |- | | |- |
− | | Flugzeug Sperrholz || 1,5 || schneiden || 75 || || 85 || 50 || 6 || 0,1 || JanS, Hauke || 13.05.2016 || *1, Q2 | + | | Flugzeug Sperrholz || 1,5 || schneiden || 75 || || 85 || 50 || 6 || 0,1 || JanS, Hauke || 13.05.16 || *1, Q2 |
| |- | | |- |
| | Sperrholz || 1 || schneiden || 70 (30-120) || || 75-80 || 50 || ? || ? || BRM || || | | | Sperrholz || 1 || schneiden || 70 (30-120) || || 75-80 || 50 || ? || ? || BRM || || |
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| |- | | |- |
| | Sperrholz || 4 || schneiden || 45(20-70) || || 75-80 || 50 || ? || ? || Carsten || 00.04.16 || - | | | Sperrholz || 4 || schneiden || 45(20-70) || || 75-80 || 50 || ? || ? || Carsten || 00.04.16 || - |
| + | |- |
| + | | Sperrholz Buche || 4 || schneiden || 15 || || 90 || 50 || 3,5 || ? || Sven || 07.04.24 || beim OBI erhältlich |
| |- | | |- |
| | Sperrholz Birke || 6 || schneiden || 10 (10-50) || || 90 || 50 || 3,5 || ? || Carsten || 04.05.16 || | | | Sperrholz Birke || 6 || schneiden || 10 (10-50) || || 90 || 50 || 3,5 || ? || Carsten || 04.05.16 || |
| + | |- |
| + | | Sperrholz (Buche) || 6 || schneiden || 15 || || 95 || 50 || 3,5 || ? || Peter || 29.08.2024 || Neue Röhre |
| |- | | |- |
| | Sperrholz || 8 || schneiden ||5 (2-7) || || 75-80 || 50 || || || BRM || || | | | Sperrholz || 8 || schneiden ||5 (2-7) || || 75-80 || 50 || || || BRM || || |
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| |- | | |- |
| | MDF || 10 || schneiden || 6 || || 85 || 50 || 2 || ? || JanS ||18.04.2016 || - | | | MDF || 10 || schneiden || 6 || || 85 || 50 || 2 || ? || JanS ||18.04.2016 || - |
| + | |- |
| + | | --- || --- || --- || --- || --- || --- || --- || --- || --- || --- || 04.06.2024 || NEUE RÖHRE |
| + | |- |
| + | | MDF || 3 || schneiden || 45 || 85 || 95 || 50 || || || PeterS ||04.06.2024 || Material: Bauhaus - NEUE RÖHRE |
| |- | | |- |
| |} | | |} |
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| |- | | |- |
| | Buchbinderpappe || 2 || schneiden || 50 || 60 || 85 || 50 || 5,5 || 0,12 || Stefan H. || 09.02.2019 || | | | Buchbinderpappe || 2 || schneiden || 50 || 60 || 85 || 50 || 5,5 || 0,12 || Stefan H. || 09.02.2019 || |
| + | |- |
| + | | Tonkarton || 0,8 || schneiden || 250 || || 50 || 50 || 6 || || Daniel B. || 20.06.2023 || |
| |- | | |- |
| | Finn-Pappe || 0,9 || schneiden || 250 || || 50 || 50 || 6 || 0,1 O || JanS || 13.05.2016 || *3 Q4 | | | Finn-Pappe || 0,9 || schneiden || 250 || || 50 || 50 || 6 || 0,1 O || JanS || 13.05.2016 || *3 Q4 |
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| :: Hier ist der Abstand der Unterkante des Objektivtubuses zur Materialoberfläche angegeben. Bei der 63,5 mm Linse liegt der Fokus etwa 7,5 mm unterhalb des Objektivtubuses. Da sich der Fokus in etwa in der Mitte des Materials liegen sollte, lässt sich der notwendige Abstand auch leicht rechnerisch bestimmen. | | :: Hier ist der Abstand der Unterkante des Objektivtubuses zur Materialoberfläche angegeben. Bei der 63,5 mm Linse liegt der Fokus etwa 7,5 mm unterhalb des Objektivtubuses. Da sich der Fokus in etwa in der Mitte des Materials liegen sollte, lässt sich der notwendige Abstand auch leicht rechnerisch bestimmen. |
| :; Sew width | | :; Sew width |
− | :: Dieser Wert kann bei den Schnittparametern angegeben werden. Er gibt den Stahldurchmesser an und wird bei Passungendafür verwendet den Stahldurchmesser zu berücksichtigen. Der zu verwendende Wert hängt stark von dem Material und seiner Dicke sowie der Schnittgeschwindigkeit ab. | + | :: Dieser Wert kann bei den Schnittparametern angegeben werden. Er gibt den Stahldurchmesser an und wird bei Passungendafür verwendet den Strahldurchmesser zu berücksichtigen. Der zu verwendende Wert hängt stark von dem Material und seiner Dicke sowie der Schnittgeschwindigkeit ab. |
| :; Benutzer | | :; Benutzer |
| :: Wenn hier ein Benutzer eingetragen ist, heißt das, dass es sich um von uns auf unserer Maschine ermittelte Werte handelt. Falls nicht, handelt es sich um Literaturwerte. Die Quelle sollte unter Bemerkungen angegeben werden. | | :: Wenn hier ein Benutzer eingetragen ist, heißt das, dass es sich um von uns auf unserer Maschine ermittelte Werte handelt. Falls nicht, handelt es sich um Literaturwerte. Die Quelle sollte unter Bemerkungen angegeben werden. |
| :; ? | | :; ? |
| :: die mit einem "?" angegebenen Werte müssen noch eingetragen bzw. bestimmt werden. | | :: die mit einem "?" angegebenen Werte müssen noch eingetragen bzw. bestimmt werden. |
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| === Fußnoten === | | === Fußnoten === |
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| * Die Geruchsentwicklung beim Schneiden & Gravieren ist sehr stark, der Filter hält diese kaum zurück. Daher bitte: Fenster zu! (v.a. im Nähraum & Elektronik Werkstatt, gerne auch alle anderen) | | * Die Geruchsentwicklung beim Schneiden & Gravieren ist sehr stark, der Filter hält diese kaum zurück. Daher bitte: Fenster zu! (v.a. im Nähraum & Elektronik Werkstatt, gerne auch alle anderen) |
| * Laserstaub vom Gravieren ließ sich bei Glattledern mit feuchtem Tuch gut entfernen | | * Laserstaub vom Gravieren ließ sich bei Glattledern mit feuchtem Tuch gut entfernen |
| + | |
| + | ==Rotation== |
| + | Wir haben für unseren Lasercutter einen Rotationseinsatz. Damit können Runde Dinge graviert oder geschnitten werden. Siehe [[Lasercutter/Rotary]]. |
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| ==Galerie== | | ==Galerie== |
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| </gallery> | | </gallery> |
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− | == Tools ==
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− | * Tipps zur Bedienung der Laser-Software "LaserWork": [[Lasercutter/Software]]
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− | * Tipps zum erstellen von DXF-Dateien: [[Lasercutter/Externe_Software]]
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− | * Ein Converter zum Bereinigen von DXF-Dateien für LaserWork https://github.com/smay4finger/dxfsanitizer
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| | | |
| == Wartung == | | == Wartung == |
− | Die regelmäßige Wartung (Reinigung, Schmierung, etc.) übernehmen derzeit Carsten und Florian. Wenn irgendetwas an der Maschine zu beanstanden ist, bitte eine Mail an die bekannte Mailingliste. | + | Die regelmäßige Wartung (Reinigung, Schmierung, etc.) übernehmen derzeit Tobias, Marcel und Florian. Wenn irgendetwas an der Maschine zu beanstanden ist, bitte eine Mail an die bekannte Mailingliste. |
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| * [[Media:Lasercutter Logbucheintrag.pdf|Logbucheintrag zum Ausdrucken]] | | * [[Media:Lasercutter Logbucheintrag.pdf|Logbucheintrag zum Ausdrucken]] |
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| + | |
| + | === 19.04.2022: Z-Riemen gewechselt === |
| + | * Der Riemen für die Z-Achse (Tisch hoch/runter) hat sich gelängt, konnte nicht weiter gespannt werden und ist deshalb übergesprungen |
| + | * Riemen: Profil HDT, 5mm Zahnabstand, Breite: 15mm, Länge: 5,3m (verschweißt), Kosten: 193,38 € (inkl. MwSt. & Versand) |
| + | * Gewechselt von Tobias und Florian |
| + | * Dafür musste das gesamte Gestell ausgebaut werden |
| + | * Zeitbedarf: 2,5 Stunden |
| + | |
| + | {| class="wikitable" |
| + | |+ Anschluss Motorkabel |
| + | |- |
| + | ! Kabel vom Motortreiber !! Kabel zum Motor |
| + | |- |
| + | | grün || gelb/schwarz |
| + | |- |
| + | | gelb || blau/rot |
| + | |- |
| + | | braun || grün/orange |
| + | |- |
| + | | weiß || weiß/braun |
| + | |} |
| + | |
| + | |
| + | === 07.03.2024: Linse bei 63,5mm Optik getauscht === |
| + | * Gewechselt von Tobias |
| + | * Zeitbedarf: 0,5 Stunden |
| + | |
| + | |
| + | === 02.05.2024: Laserröhre und Netzteil getauscht. === |
| + | * Die bisherige 100W Röhre hat in ihrer Leistung nachgelassen und wurde daher durch eine 150W Röhre ersetzt. |
| + | * Upgrade des Laser-Netzteils passend für eine 150W Röhre. |
| + | * Der Umbau verlief absolut reibungslos. |
| + | * Gewechselt von Carsten und Tobias |
| + | * Zeitbedarf: ca. 3 Stunden |
| + | <br> |
| | | |
| == Siehe auch == | | == Siehe auch == |
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| | | |
| [[Category:CNC-Maschinen]] | | [[Category:CNC-Maschinen]] |
| + | [[Category:QR:todo]] |
Wenn du in Zukunft selbst die Maschine bedienen möchtest, musst du ein paar Voraussetzungen erfüllen.
Bei der Nutzung der Maschine füllst du ein Logbucheintrag aus. Am Ende notiert dein Tutor darauf, ob er ein gutes Gefühl dabei hat, dich allein lasern zu lassen. Wenn dies 5x in Folge notiert wurde, darfst du den Lasercutter allein bedienen. Du wirst dann gleichzeitig Tutor für Neue und kannst dein Wissen weitergeben.
Alle angegebenen Werte sind Richtwerte, es empfiehlt sich jeweils vor dem Lasern des eigentlichen Objektes, eine kleine Probe mit den gewünschten Schnittparametern durchzuführen. Die Konkreten Werte hängen von vielen Parametern ab, die nicht immer konstant sind (Sauberkeit der Linse, Fokussierung des Lasers, aktuelle Leistung der Laserröhre, konkrete Materialbeschaffenheit [Holz], ...).
Bei Naturmaterialien wie Holz und bei Sperrholz kommt es sehr auf die Art, das Alter und die Feuchtigkeit des Holzes an. Insbesondere ist Sperrholz nicht gleich Sperrholz nicht gleich Multiplex. Deshalb sind hier genaue Angaben und evt. auch die Bezugsquelle notwendig.
Noch ein Hinweis zum Testen: Achtet darauf, dass ihr bei voller Fahrt testet. Die Beschleunigungswege können bei hohen Geschwindigkeiten (z. B. für Papier und Pappe) sehr groß sein. Testet deshalb möglichst im manuellen Betrieb. So könnt ihr hören, ob die volle Geschwindigkeit erreicht ist und dann für den Test die Pulse-Taste drücken.
Achtung! "Bastelglas" aus den Baumärkten wird oftmals als "Plexiglas" verkauft. Es handelt sich um Polystyrol. Besc**** zu schneiden mit hoher Brandgefahr!
Glas lässt sich nur gravieren.
Diese ist eine Sammlung von Informationen, die im Laufe der Arbeit mit unserem Lasercutter gesammelt wurden. Sie ist erst einmal ungeordnet und unsystematisch.
Wir haben für unseren Lasercutter einen Rotationseinsatz. Damit können Runde Dinge graviert oder geschnitten werden. Siehe Lasercutter/Rotary.
Die regelmäßige Wartung (Reinigung, Schmierung, etc.) übernehmen derzeit Tobias, Marcel und Florian. Wenn irgendetwas an der Maschine zu beanstanden ist, bitte eine Mail an die bekannte Mailingliste.